Szczególne wyzwania
Aby skorygować wpływ tolerancji części, ścieżka robotów spawalniczych w tradycyjnych zastosowaniach jest zazwyczaj dostosowywana za pomocą czasochłonnej korekty ręcznej (uczenie). Efekt odkształcenia spowodowany rozszerzalnością cieplną nie może być jednak w ten sposób skompensowany.
W tym celu QuellTech oferuje idealnie dopasowane rozwiązanie do śledzenia spoin, które opiera się na czujniku laserowym 2D-Laserline z rodziny Q4. Metoda polega na pomiarze rzeczywistej pozycji i szerokości tuż przed procesem spawania. Czujnik laserowy rejestruje rzeczywiste wymiary spoiny, a oprogramowanie używane w tym procesie jednocześnie przesyła nominalną pozycję do robota. Robot wykonuje ruch korekcyjny w pozycji X lub Z zgodnie z tym pomiarem. W ten sposób można skompensować nie tylko odchylenie spowodowane tolerancjami, ale także efekt odkształcenia – a spawanie odbywa się dokładnie w wymaganej pozycji.
Kraj pochodzenia: Niemcy
Mała obudowa: 86x45x25 mm (dł. x szer. x wys.)
Metoda pomiaru: Triangulacja laserowa
Integracja: Gotowe rozwiązanie spawalnicze
Szczególne wyzwanie:
Aby ocenić obracające się części, należy wziąć pod uwagę liczne parametry: koncentryczność, promieniowe odchylenie oraz osiowe od...
W ramach zapewnienia jakości, odkuwki tego klienta muszą być sprawdzane w inspekcji inline pod kątem kilku parametrów: należy zweryfikować wewnętrzne ...
Wymagania testowe dla producentów w branży elektroniki uległy zmianie: W przypadku montażu w smartfonie, brak kontaktu między ultra cienkimi przewodam...
Nowa seria skanerów laserowych QuellTech Q5 łączy zalety małych rozmiarów z wysoką rozdzielczością i szybkością skanowania.
Czujnik oferuje różne moż...
Rozwiązanie skanera laserowego:
Zadanie to jest typową aplikacją wysokorozdzielczych skanerów laserowych QuellTech 2D/3D Q5-880 Blue. Dwa z tych urząd...
Rodzina czujników laserowych QuellTech Q4 lub Q5 używanych do tych zadań jest zazwyczaj montowana na ramieniu osi obrotowej, aby skanować wzdłuż całeg...
Klient z branży motoryzacyjnej zamierza poprawić nadzór nad aplikacją kleju w czasie rzeczywistym, który jest wykonywany podczas automatycznego nakład...
Sytuacja początkowa:
Inspekcja spoiny laserowej pod kątem porów i anomalii geometrycznych
Produkcja klienta w przemyśle motoryzacyjnym podlega niezwyk...
Wiele materiałów nie może być mierzonych dotykowo, dlatego pomiary grubości bezkontaktowych stają się koniecznością. Szczególnie w przypadku materiałó...
Rozwiązanie QuellTech:
Wydajność ręcznej inspekcji nie może być porównywana z szybkością i powtarzalnością bezkontaktowego skanera laserowego QuellTe...
Czujnik laserowy Q4 – o małych wymiarach – Q4 do standardowych zastosowań pomiarowych 2D / 3D:
Niska wrażliwość na wpływy światła wtórnego
Zakresy po...
Typowe wady do wykrycia: Wady powierzchniowe, takie jak defekty, wypukłości, zarysowania -
Zainstalowane są cztery skanery laserowe 3D QuellTech Q6, w...
Pakiet oprogramowania QS View jest przeznaczony do kontroli wymiarowej w 2D lub 3D
Oprogramowanie QS-View 2D / 3D do wszystkich zadań pomiarowych
Re...
Szczególne wyzwanie:
Aby ocenić obracające się części, należy wziąć pod uwagę liczne parametry: koncentryczność, promieniowe odchylenie oraz osiowe od...
W ramach zapewnienia jakości, odkuwki tego klienta muszą być sprawdzane w inspekcji inline pod kątem kilku parametrów: należy zweryfikować wewnętrzne ...
Wymagania testowe dla producentów w branży elektroniki uległy zmianie: W przypadku montażu w smartfonie, brak kontaktu między ultra cienkimi przewodam...
Nowa seria skanerów laserowych QuellTech Q5 łączy zalety małych rozmiarów z wysoką rozdzielczością i szybkością skanowania.
Czujnik oferuje różne moż...
Rozwiązanie skanera laserowego:
Zadanie to jest typową aplikacją wysokorozdzielczych skanerów laserowych QuellTech 2D/3D Q5-880 Blue. Dwa z tych urząd...
Rodzina czujników laserowych QuellTech Q4 lub Q5 używanych do tych zadań jest zazwyczaj montowana na ramieniu osi obrotowej, aby skanować wzdłuż całeg...
Klient z branży motoryzacyjnej zamierza poprawić nadzór nad aplikacją kleju w czasie rzeczywistym, który jest wykonywany podczas automatycznego nakład...
Sytuacja początkowa:
Inspekcja spoiny laserowej pod kątem porów i anomalii geometrycznych
Produkcja klienta w przemyśle motoryzacyjnym podlega niezwyk...
Wiele materiałów nie może być mierzonych dotykowo, dlatego pomiary grubości bezkontaktowych stają się koniecznością. Szczególnie w przypadku materiałó...
Rozwiązanie QuellTech:
Wydajność ręcznej inspekcji nie może być porównywana z szybkością i powtarzalnością bezkontaktowego skanera laserowego QuellTe...
Czujnik laserowy Q4 – o małych wymiarach – Q4 do standardowych zastosowań pomiarowych 2D / 3D:
Niska wrażliwość na wpływy światła wtórnego
Zakresy po...
Typowe wady do wykrycia: Wady powierzchniowe, takie jak defekty, wypukłości, zarysowania -
Zainstalowane są cztery skanery laserowe 3D QuellTech Q6, w...
Pakiet oprogramowania QS View jest przeznaczony do kontroli wymiarowej w 2D lub 3D
Oprogramowanie QS-View 2D / 3D do wszystkich zadań pomiarowych
Re...