Produkty dla centrum robocze (40)

Com a C 52 podem ser processadas em simultâneo peças até 2000 kg em 5 eixos; com precisão e exatidão imbatíveis. Atributos que são sempre um desafio para a dinâmica da máquina. A Hermle fez novamente frente a esses requisitos e desenvolveu e construiu um centro de usinagem preciso e poderoso. A C 52 é o modelo sucessor da muito bem-sucedida C 50. Também na C 52 está integrado o carregador de ferramentas que pode ser ampliado para até 270 ferramentas através de um carregador adicional. Valorizada no setor automotivo – graças à elevada precisão A C 52 estabelece novos padrões: Esses são valorizados em áreas exigentes como a construção de máquinas, setor automotivo, de aeronáutica e aeroespacial. Em resumo: em todo o lado, onde é necessária elevada precisão e disponibilidade absoluta de máquinas. Modelo da linha MT - Fresar e girar em uma fixação: C 52 U MT dynamic.

Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Heftvorrichtungsanlage für Schweißarbeiten Positionieren, Zentrieren & Spannen– mit Teileabfrage Komfortable Touchscreenbedienung Diese Anlage wird nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt!

Ausführung von Lohnarbeiten auf unserem 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Rover A 3.30 von Biesse

Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen die präzise Bearbeitung von Kunststoffen und Acryl nach Ihren Vorgaben. Mit fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten und passgenaue Frästeile zu fertigen. Unsere Expertise in der CNC-Frästechnik garantiert höchste Präzision und Qualität, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das perfekte 4-Achsen-Bearbeitungszentrum muss in der Lage sein, nach Ihren Anforderungen konfiguriert zu werden, zuverlässig auch unter extremen Belastungen zu produzieren und ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten. Unsere Lösung: HELLER H-Serie 4-Achsen-Bearbeitungszentren. Komponenten, die seit Jahren zuverlässig in der Serienproduktion eingesetzt werden, kombiniert mit einer hohen Dynamik, garantieren Ihnen robuste Prozesse – selbst an ihren Grenzen, sieben Tage die Woche im 3-Schicht-Betrieb.

Zu unserem Service gehört neben einer begleitenden Entwicklung auch die Unterstützung und Verwirklichung Ihrer Ideen! In unserer erfahrenen Konstruktionsabteilung bringen unsere Konstrukteure, unterstützt von modernster Hard- und Software, ihre Erfahrung ein, um Ihre Produkte noch fertigungsgerechter und damit kostensparender zu produzieren. In intensiver Zusammenarbeit mit Ihnen entstehen so die optimalen Lösungen für Ihre ganz speziellen Anforderungen. Wir arbeiten mit SolidWorks Neben Solid Works Dateien können wir auch STEP, IGES, DWG, DXF und viele andere handelsüblichen Formate von unseren Kunden übernehmen.

Transportwagen in robuster Stahlrohr-Konstruktion mit 60 x 30 mm Profil. Die Grundgestelle sind in drei versch. Ausführungen erhältlich, das Zubehör ist identisch mit dem Zubehör f. d. Tischaufbauten Verstellbarkeit der gesteckten oder geschraubten Komponenten ist wie bei den Aufbauten im Raster 30:30 mm. Transportwagen können für den Transport von Waren von A nach B dienen oder eingesetzt werden wenn es darum geht Platz zu schaffen. Der moderne Arbeitsplatz wird immer kompakter und durchstrukturierter, ein Transportwagen leistet hier gute Dienste als zusätzliches Pufferlager für Kartonagen, Ablage für Werkzeug oder Halbfabrikate, welche nach Bedarf auch einfach zwischengelagert werden können. 3 Basis Transportwagen für alle Anwendungen Robuste Konstruktion mit zwei Querverbinder Grosse Auswahl an Standard Zubehör ESD-Ausführung

Horizontal-Sonderbearbeitungszentrum für Zahnstangen. Das Horizontalsonderbearbeitungszentrum wurde daher mit folgenden Schwerpunkten entwickelt: Effizientes und präzises Einbringen des Anschraubbilds in verschiedene Varianten von Zahnstangen an Querschnitt und Länge. Erhöhung der Produktivität durch ein automatisches Be – und Entladesystem. Dies erlaubt hauptzeitparalleles Be – und Entladen der Zahnstangen, sowie autarke Laufzeiten zum Beispiel über Nacht. Erhöhung der Produktivität durch eine leicht umrüstbare Vorrichtung. Diese ermöglicht: Spannen von Modul 1,5 bis Modul 6 (19x19 bis 59x49) Spannen der Längen von 500 – 2100mm Umrüsten innerhalb 10 min Beschriften und Enden-Bearbeitung der Zahnstangen sind integriert Genauste Positionierung des Bohrbilds zur Verzahnung durch Vermessung jeder Zahnstange im BAZ (kleinste Toleranzvorgabe ist ±0.03)

Unsere Werkbänke bieten Anwendungsvielfalt, viel Stauraum und große Arbeitsareale. Durch ergonomisches Arbeiten in optimaler Arbeitshöhe, schaffen unsere Werkbänke die Grundlage für effektives Arbeite

Für Sie fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile für den Einsatz im Werkzeug-, Maschinen- und Sondermaschinenbau, sowie in der Medizintechnik.

Zentrale Medienversorgung + Systemkanal auch als Mehrkammerkanal aufrüstbar + Arbeitsflächenbündige Medienversorgung an der Tischrückseite + Keine störenden Aufbauten bei der Geräteversorgung + Funktionsnuten für umfangreiches Zubehör + Bei entsprechender Anordnung Installationsgang für die Versorgung der Geräte (z. B. Gaschromatografen)

Sie haben Kapazitätsengpässe oder wollen Aufträge auslagern? Wir bieten umfassenden Service, effiziente Projektabwicklung, volle Flexibilität und höchste Ergebnisqualität.

Máquinas de dispersão YSTRAL de alto desempenho trabalham segundo o princípio rotor-estator c/ altos gradientes de cisalhamento. Distribuição extremamente fina de matérias sólidas (suspensões) e líquidos (emulsões) em meios líquidos é obtida pela interação perfeitamente coordenada de diferentes processos de cominuição. Ferramentas de dispersão de alta precisão são adaptadas individualmente à respectiva natureza da tarefa. Ferramentas rotor-estator robustas c/ folga radial estreita garantem altos gradientes de cisalhamento. Um forte efeito de dispersão mediante processos de alívio de pressão e de impacto de alta frequência. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente. Diferentes pares de rotor-estator permitem a adaptação à respectiva aplicação. S/ conteúdo de recipiente giratório – s/ turbulência e s/ entrada de ar. S/ eixo e s/ ferramentas de dispersão de funcionamento livre. Dispersão de lotes diretamente no recipiente. Potência:1,5 – 55 kW Flange de mancal:alumínio, 1.4404 (AISI 316 L) Tensão:230 / 400 V, 50 Hz Peça de imersão:aço inoxidável 1.4404 (AISI 316 L) Peça de imersão:10 – 54 m/s

PROCESS-RELIABLE SOLUTIONS FOR HIGH VOLUMES – EFFICIENT PRODUCTION WITH MINIMAL UNIT COSTS. The automotive industry is the ultimate challenge with its range of parts and performance indicators. Only innovative machine concepts are solutions that ensure efficiency in the process. Companies from the vehicle and supplier industries worldwide therefore successfully use SAMAG machining centers and production machines, including turnkey solutions. High precision, reliability, automation and cost optimization are among the key automotive requirements.

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. Verfahrwege X-Achse:1000 mm Verfahrwege Y-Achse:1100 mm Verfahrwege Z-Achse:750 mm Eilgänge linear X-Y-Z:60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z:6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z:16000 N Maulweite max.:950 mm Werkstückdurchmesser max.:MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.:810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 1290 mm

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. Verfahrwege X-Achse:350 mm Verfahrwege Y-Achse:440 mm Verfahrzwege Z-Achse:330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z:30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z:4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z:3000 N Maulweite max.:430 mm Werkstückdurchmesser max.:Ø 320 mm Werkstückhöhe max.:265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 610 mm

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. Verfahrwege X-Achse:600 mm Verfahrwege Y-Achse:550 mm Verfahrwege Z-Achse:450 mm Eilgänge linear X-Y-Z:35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z:6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z:5000 N Maulweite max.:550 mm Werkstückdurchmesser max.:Ø 450 mm Werkstückhöhe max.:355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 770 mm

O centro de usinagem C 32 processa peças até 1000 kg simultaneamente em cinco eixos. A máquina-ferramentas C 32 também foi concebida para o uso diário e sob elevada carga. A C 32 processa em tempo recorde e com precisão perfeita mesmo os materiais mais difíceis de usinar – totalmente automatizada... até ao sistema de produção flexível. Isto tudo com um conforto de operação imbatível! A C 32 dispõe de dois eixos na peça e de três na ferramenta. O posicionamento dinâmico, os tempos de parada curtos e uma fixação segura na posição de usinagem desejada é tão natural quanto a área de trabalho grande em relação à área de instalação. Também na C 32, o carregador de ferramentas tem formato circular integrado no corpo base e providencia espaço para 36 ferramentas. Através de um carregador adicional opcional há lugar para 192 ferramentas. Assim também é possível o processamento de peças complexas e os mais variados processamentos.

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. Verfahrwege X-Achse:450 mm Verfahrwege Y-Achse:600 mm Verfahrwege Z-Achse:330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z:30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z:8 (15) m/s² Vorschubkraft linear:4500 N Maulweite max.:470 mm Werkstückdurchmesser max.:Ø 450 mm Werkstückhöhe max.:370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 610 mm

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. Verfahrwege X-Achse:1050 mm Verfahrwege Y-Achse:900 mm Verfahrwege Z-Achse:600 mm Eilgänge linear X-Y-Z:35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z:6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z:7000 N Maulweite max.:775 mm Werkstückdurchmesser max.:Ø 900 mm Werkstückhöhe max.:600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position:Ø 1100 mm

Conçu pour l'usinage de pièces cubiques jusqu'à 100 kg, le C 12 fonctionne pour les applications les plus variées de manière compacte, précise et dynamique. Le C 12 n'a rien à envier aux modèles plus grands. Outre la compacité, les autres compétences clés de HERMLE, telles que la précision, la durée de vie et naturellement la dynamique restent au centre de toutes les préoccupations. Conçu comme un centre d'usinage 5 axes pourvu de cinq vitesses différentes de rotation de la broche et de quatre interfaces distinctes, il fournit quasiment pour chaque domaine d'application la vitesse de rotation adaptée. Le C 12 peut être équipé de broches en deux parties et de broches compactes. Ce faisant, toutes les broches porte-outil sont faciles et rapides à remplacer en cas d'entretien. Grâce à des installations opérées judicieusement par HERMLE, le C 12 répond également aux exigences croissantes en matière de vitesse et de précision. Courses Axe X:350 mm Courses Axe Y:440 mm Courses Axe Z:330 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:30 (50) m/min Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:4 (8) m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:3000 N Ouverture max. verticale:430 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 320 mm Hauteur max. de la pièce:265 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 610 mm

O C 250 é o modelo de iniciação da gama de modelos da Hermle no mundo do processamento de 5 eixos e de 5 lados. Mesmo assim, não fica atrás dos modelos "grandes". Graças à grande área giratória das peças na área de trabalho, ao aproveitamento de toda a zona de deslocamento e ao grande círculo de colisão entre apoios da mesa, a C 250 providencia a maior área de trabalho relativamente à superfície de instalação. A C 250 foi concebida para o uso diário – melhor conforto de operação graças painel de operação oscilante e distância mínima da mesa em relação ao operador e elevada altura de carregamento com possibilidade de carregamento com guindaste. A mais alta precisão graças ao conceito de mesa circular giratória da Hermle. A mesa de processamento dispõe de um acionamento helicoidal de dimensão generosa. As variantes de mesa da C 250 são sinônimo da mais alta qualidade e excelente utilização de material - desde a carcaça fundida até aos motor redutores: made in Germany.

Le C 400 est un centre d'usinage dynamique, idéal en entrée de gamme pour l'usinage sur 5 axes/5 faces. Le centre d'usinage C 400 mise sur les compétences reconnues de HERMLE en matière de technologie d'usinage à 5 axes. Grâce à sa puissance et sa précision, il répond en toute fiabilité aux exigences du marché. Le banc de machine à faibles vibrations en version fonte minérale garantit la stabilité statique nécessaire. Le C 400 dispose d'un espace de travail de grande taille comparé à sa surface d'installation et son ergonomie peut être adaptée à chaque opérateur de la machine pour un meilleur confort de commande. Une large palette de fonctionnalités permet de fabriquer des pièces de manière rentable. Le centre d'usinage C 400 offre un volume d'enlèvement de copeaux élevé avec une précision extrême et une surface optimale. Courses Axe X:850 mm Courses Axe Y:700 mm Courses Axe Z:500 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:35-35-35 m/min Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:7000 N Ouverture max. verticale:625 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 650 mm Hauteur max. de la pièce:500 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 885 mm

Bien évidemment le C 32 est également conçu pour l'usinage quotidien et en capacité maximale. Le C 32 permet de fraiser même les matériaux difficilement usinables en un temps record et avec une précision parfaite, et ce, de manière entièrement automatique...jusqu'au système de production flexible. Le tout avec un confort de commande inégalé ! Le C 32 dispose de deux axes dans la pièce et de trois axes dans l'outil. Un positionnement dynamique, des temps d'équipement raccourcis et une fixation sûre dans la position d'usinage souhaitée sont une évidence de même qu'un espace de travail de très grande taille par rapport à la surface d'installation. Sur le C 32 aussi, le magasin d'outils est intégré de manière annulaire au corps de base et abrite 36 outils. Un magasin supplémentaire en option permet d'étendre celui-ci à 192 places. Il est ainsi possible de fabriquer également des pièces très complexes avec des usinages les plus variés. Courses Axe X:650 mm Courses Axe Y:650 mm Courses Axe Z:500 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 (10) m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:8500 N Ouverture max. verticale:600/635 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 650 mm Hauteur max. de la pièce:420 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 840 mm

As inúmeras soluções de automação aumentam o espectro de utilização e é possível, sem qualquer problema, uma configuração individual graças à estrutura modular. Em uma área de instalação mínima, os centros de usinagem C 22 providenciam eficácia máxima. Naturalmente também podem ser processadas peças grandes. Mesmo assim, a C 22 é compacta e no processamento de 5 lados e de 5 eixos está garantido o espaço livre necessário. Tempos de processamento curtos, processos de trabalho rápidos e a mais alta dinâmica de máquina: A C 22 destina-se ao processamento de peças de alta qualidade com precisões de primeira classe e tolerâncias mais reduzidas. O carregador de ferramentas tem formato circular e está integrado no corpo base do centro de usinagem e pode alojar 65 ferramentas, também pode ser adaptado o sistema de operação ao operador – como na maior parte dos centros de usinagem Hermle – através do painel de operação ajustável em altura.

Le C 62 est un centre d'usinage hautement dynamique ayant été conçu plus spécialement pour l'usinage sur 5 axes/5 faces. Une large gamme de fonctionnalités permet de fabriquer des pièces pesant jusqu'à 2500 kg de manière extrêmement précise et rentable. De nombreuses options augmentent significativement le nombre de possibilités d'utilisation. Le C 62 offre à l'instar des autres centres d'usinage HERMLE diverses possibilités de chargement de pièces pour une commande optimale. Différents magasins supplémentaires sont disponibles selon le profil de l'application. Le concept du C 62 et sa construction modulaire offrent la possibilité de répondre aux exigences et aux besoins individuels. En plus des compétences HERMLE connues et éprouvées telles que la précision et la durée de vie, l'optimisation de l'encombrement est ici aussi un argument clé. Courses Axe X:1200 mm Courses Axe Y:1300 mm Courses Axe Z:900 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:50 m/min Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:16000 N Ouverture max. verticale:1100 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 1200 mm Hauteur max. de la pièce:900 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 1400 mm

Dans l'éventail de modèles HERMLE, le centre C250 représente l'entrée de gamme dans le monde de l'usinage 5 axes / 5 faces. Et malgré cela, il n'a rien à envier aux plus "grands". Grâce à la grande plage de pivotement des pièces dans l'espace de travail, l'utilisation de toute la zone de déplacement et le grand cercle de collision entre les flancs de la table, le C 250 propose l'espace de travail maximale par rapport à la surface d'installation. Précision extrême grâce au concept de table circulaire pivotante CN HERMLE. La table d'usinage dispose d’un entraînement à vis sans fin généreusement dimensionné. Les variantes de table du centre C 250 sont donc synonymes de qualité suprême et d'utilisation optimale du matériel : depuis le boîtier en fonte jusqu'aux motoréducteurs installés : made in Germany – made in Gosheim. Courses Axe X:600 mm Courses Axe Y:550 mm Courses Axe Z:450 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:35-35-35 m/min Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:5000 N Ouverture max. verticale:550 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 450 mm Hauteur max. de la pièce:355 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 770 mm

Das Grundkonzept des Bearbeitungszentrums SE 370 ist das einer aus zwei Bearbeitungsmodulen bestehenden Fertigungszelle. Jedes Bearbeitungsmodul besteht im wesentlichen aus dem Werkzeugbereich mit einer in den Achsen X-Y verfahrbaren, hochdynamischen, horizontal angeordneten Arbeitsspindel und dem in einer zweiten Ebene angeordnetem Werkzeugmagazin und dem Werkstückbereich mit Rundtischen, Palettenwechsler (Z-Achse) und Rüstplätzen für den Werkstückwechsel. Die Spindeln können vollständig voneinander getrennt verfahren werden.

L'usinage sur 5 faces et 5 axes permet d'utiliser le C 42 dans de nombreux domaines. Conçu avec des courses adaptées de manière optimale à la taille maximale de la pièce à usiner ainsi qu'un dimensionnement conséquent pour des applications à 5 axes, le C 42 répond parfaitement aux exigences en matière de précision extrême et de tolérances infimes. Le centre d'usinage C 42 est à l'aise dans tous les domaines. Le magasin d'outils annulaire, intégré dans le corps de base fonctionne selon le principe Pick-up et change donc d'outil très rapidement. En version standard, le C 42 peut déjà recevoir 42 outils et peut être étendu à 192 places. Le pupitre de commande s'adapte sans problème à la taille de chaque opérateur. Fraiser et tourner avec une seule opération de serrage. La série MT avec les modèl C 42 U MT dynamic. Courses Axe X:800 mm Courses Axe Y:800 mm Courses Axe Z:550 mm Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 (10) m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z:8500 N Ouverture max. verticale:700 mm Diamètre max. de la pièce:Ø 800 mm Hauteur max. de la pièce:560 mm Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 990 mm