Produkty dla hartowanie systemu (5)

Um auch Ihren spezifischen Härte- bzw. Werkstückanforderungen gerecht zu werden, fertigen wir speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Induktionshärteanlagen löst auch Ihr Härteproblem. Sollten Zweifel über die induktive Härtbarkeit Ihrer Werkstücke bestehen, hilft Ihnen unsere Versuchsabteilung mit Sicherheit weiter. INDUCTOHEAT Europe kann Ihnen eine ganze Reihe von Sonderanlagen anbieten. Hierbei reicht unser Spektrum von Anlagen für Kleinstteile mit Taktzeiten von ca. 1 Sekunde bis hin zu Großanlagen mit Leistungen von mehreren Hundert Kilowatt. Der Automationsgrad unserer Anlagen reicht von vollautomatisch bestückten Anlagen bis hin zur einfachen handbeladenen Maschine. Haben Sie ein ausgefallenes Härte- oder Erwärmungsproblem? Wir erarbeiten auch gerne eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Härteanlagen für • Linearführungen • Bolzen • Einzelnocken • Nockenwellen • Antriebswellen • Zahnrädern • Schaltgabeln • Zylinderlaufbuchsen • Kurvenscheiben • Blechumformteile • Lagerringe • u. v. a.

Die modulare & flexible Härteanlage Unsere induktive Universalhärtemaschine Typ INDUCTOSCAN FLEX spart Geld und Zeit durch individuelle Anpassung an Ihre Bedürfnisse, einfachste Bedienung und extrem kurze Rüstzeiten. Sei zeichnet sich durch einen flexiblen, modularen Aufbau zum Härten und auch Anlassen unterschiedlichster Werkstücke aus. Sie besteht aus einer Basismaschine, an die je nach Anwendungsfall verschiedene Bearbeitungsmodule schnell, einfach und passgenau adaptiert und gewechselt werden können. Merkmale • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich, zum Beispiel: - MF 50–200 kW, 5–40 kHz - HF 50–150 kW, 50–400 kHz • Einspannlänge Standard bis 900 mm, optional 1.500 mm • Härtelänge Standard bis ca. 800 mm, optional bis 1.500 mm • Zwei optional drei programmierbare Induktorachsen • Optional programmierbare Servo-Rundachse an unteren Spitzen • Modular adaptierbare Bearbeitungsmodule mit Plug-and-play-Technologie wie… - Zwischen-Spitzen-Modul, ein- oder zweispurig - Schalttellermodul mit 60°, 90° oder 180°-Taktung - Horizontal-Modul - Anlass-Modul in Verbindung mit Schaltteller • Menügeführte Siemens CNC-Steuerung wahlweise … - Siemens 840D mit Bedienpanel Typ OP12 - Siemens Sinamics mit Bedienpanel Typ TP1500 • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Erweiterung auf vier Achsen, Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.

Die universelle Anlage zum Härten & Anlassen Die INDUCTOSCAN Platinum ist die universelle induktive Vertikalhärteanlage zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke aus Stahl. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung, sowie je eine Rückkühlanlage für den Energieteil und das Abschreckmedium. Alle Komponenten sind auf einer Grundkonsole montiert, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom und Wasser reduziert. Nachfolgend Beispiele möglicher Optionen: • Obere Spitzen mit pneumatischer Zustellung für automatisierte Beladung • Dezentrale Absaugung mit Emulsionsnebelabscheider • Sicherheitslichtvorhang • Schnittstellen für Automatisierung • Qualitäts-Dokumentation und Energiemanagement-System i-SYST Die Anlage bietet ein Maximum an Flexibilität hinsichtlich Prozessführung sowie Maschinenbeladung bis hin zur Integration in eine Fertigungslinie. Merkmale (ausstattungsabhängig) • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich 10 bis 200 kW, 5–400 kHz • Einspannlänge bis 900 mm • Härtelänge bis ca. 700 mm • Programmierbare Vertikalachse • Optional programmierbare Horizontal-Rückzugsachse • Werkstückgewichte bis 20 kg • Platzbedarf (B x T x H): ca. 1800 x 2600 x 2300 mm • Fehlersichere Siemens-Steuerung mit TP1500 im schwenkbaren Bedienpanel • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.

INDUCTOHEAT Europe ist auch Ihr verlässlicher Partner, wenn es um den Kauf gebrauchter Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung von Stahl geht. Als Hersteller induktiver Härte-Anlagen und als Partner korrespondierender Serviceleistungen haben wir eine enge und langjährige Beziehung zu unseren Kunden. Durch Veränderungen der Anforderungen in unserer Abteilung Prozessentwicklung wie auch bei unseren Kunden, stehen immer wieder gebrauchte und leistungsfähige Maschinen zum Verkauf an. Damit können wir Ihnen gebrauchte und geprüfte Maschinen, sofort verfügbar und zu einem attraktiven Preis anbieten. Selbstverständlich können wir diese auf Wunsch im Rahmen unseres Retrofit-Programms (Machinenupgrade) an Ihre Anforderungen anpassen oder mit individuellen oder neuen Modulen ergänzen. Damit steht Ihnen eine schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Verfügung, die zudem Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Wenn Sie am Kauf einer gebrauchten Maschine rund um die induktive Wärmebehandlung interessiert sind, sprechen Sie uns bitte an. Wir haben immer wieder Anlagen im Programm, auch wenn diese hier nicht veröffentlicht und angeboten werden. Als gebrauchte Anlagen, Maschinen und Komponenten bieten wir regelmäßig an: • Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung • Anlagen zum induktiven Anlassen (Entspannen) • Induktive Erwärmungsanlagen von Knüppeln und Stangen vor dem Schmieden • Induktionsgeneratoren für die Wärmebehandlung und Erwärmung – Hochfrequenzgeneratoren – Mittelfrequenzgeneratoren

Die universelle Anlage mit Schalttellermodul Die universelle induktive Vertikalhärteanlage mit Schalttellermodul ist ausgelegt zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung, sowie je eine Rückkühlanlage für den Energieteil und das Abschreckmedium. Alle Komponenten sind auf einer Basiskonsole aufgebaut, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom, Wasser und Druckluft beschränkt. Optionen wie der manuelle Kreuzschlitten oder die mit Servoantrieb zusätzlich ausgestatteten X- und Y-Horizontalachsen bieten ein Maximum an Flexibilität hinsichtlich Prozessführung und Bedienkomforts. Merkmale (ausstattungsabhängig) • Modulare Integration verschiedener Umrichter-Typen in verschiedenen Leistungs- und Frequenzstufen im Bereich: 10 bis 200 kW, wahlweise 5–400 kHz • Werkstücklänge bis 260 mm • Härtelänge bis ca. 250 mm • Programmierbare Vertikalachse • Optional programmierbare Horizontal-Achsen X & Y • Werkstückgewichte bis 4 kg • Platzbedarf (B x T x H): ca. 1800 x 3400 x 2400 mm • Fehlersichere Siemens-Steuerung mit TP1500 im schwenkbaren Bedienpanel • Automatische Überwachung aller prozessrelevanter Parameter für maximale Qualitätskontrolle • Umfangreiche Optionen wie Fernwartungs-Modul, Systemkühler, dezentrale Absaugung, Bodenwanne, Pyrometerüberwachung, Parameterdokumentations-Modul, Heizung für Abschreckmittel, automatische Trafostufen- oder Frequenzanpassung, etc.