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La maggior parte delle unità di termoregolazione dei processi industriali funziona attraverso la pressione esercitata sull'acqua delle utenze di processo: ciò è conveniente nella maggior parte dei casi "standard", data la maggiore efficienza sviluppata dal sistema. Tuttavia, alcune criticità di processo possono rendere difficile questo tipo di funzionamento: è il caso di macchine che perdono fluidi, o con perdite, e che non è conveniente manutenere sul posto. In questi casi, è quindi utile lavorare con un termoregolatore a vuoto, che aspira l'acqua di consumo. I termoregolatori d'acqua FTT PD sono sistemi flessibili ed efficaci, che possono funzionare sia in pressione che in depressione, a seconda delle peculiarità dell'impianto. Le perdite di fluido sono quindi ridotte al minimo durante le operazioni. La semplicità di funzionamento è garantita anche dal pannello touch-screen, presente anche su altri termoregolatori Frigofluid.

Spesso il problema principale per le industrie di stampaggio non è raggiungere le temperature necessarie per i loro processi, ma mantenerle nel tempo. Da qui l'utilità di unità di controllo della temperatura che non solo mandano in temperatura i fluidi necessari per il lavoro, ma sono in grado di autoregolarsi successivamente. Questo è il modo in cui operano i regolatori di temperatura dell'acqua FTT DC, che avvolgono il raffreddamento diretto per stabilizzare i gradi del fluido dopo il raggiungimento della temperatura desiderata. Ciò richiede l'integrazione con una fonte di acqua raffreddata: un semplice pozzo o un sistema di raffreddamento (chiller o dry cooler). I nostri ingegneri sono a disposizione per determinare la soluzione di raffreddamento più efficace ed economica. Non solo. La gestione di queste fasi successive di riscaldamento-raffreddamento è più semplice se effettuata con un touch screen: una caratteristica di cui sono dotati i termoregolatori DC FTT.

Most industrial process temperature control units work through the pressure exerted on the water of the process utilities: this is convenient in most “standard” cases, given the higher efficiency developed by the system. However, some critical process issues can make this type of operation difficult: this is the case of machines that leak fluids, or with leakage, and that it is not convenient to maintain on the spot. In such cases, it is therefore useful to work with a vacuum temperature control unit, which sucks in utility water. FTT PD water thermoregulators are flexible and effective systems, which can work under either pressure or vacuum depending on the peculiarities of the system. Any fluid losses are therefore minimized during operations. A simplicity of operation is also ensured by the touch-screen panel, also found on other Frigofluid temperature controllers. Models with an increased pump are also available for users characterized by high pressure drops. Temperature Range:up to 90°C

FT water temperature controllers make it possible not only to cut down on the use of electrical power for heating (in fact, the heating elements remain off during steady-state operation), but they also make it possible to limit the cooling power spent on cooling by self-stabilizing through a process called Autotuning. This system also saves resources (water and energy) compared to units without them. They are designed to condition molds and cylinders for various industrial processes, including plastics and rubber molding and extrusion, and in the paper industry. Temperature Range:up to 110°C

Les régulateurs de température d'eau FT permettent non seulement de réduire la consommation d'énergie électrique pour le chauffage (en effet, les éléments chauffants restent éteints en régime permanent), mais ils permettent également de limiter la puissance frigorifique dépensée pour le refroidissement en s'auto-stabilisant par un processus appelé Autotuning. Ce système permet également d'économiser des ressources (eau et énergie) par rapport aux unités qui en sont dépourvues. Ils sont conçus pour conditionner les moules et les cylindres de divers procédés industriels, notamment le moulage et l'extrusion des matières plastiques et du caoutchouc, ainsi que l'industrie du papier.

Often the main critical issue for molding industries is not achieving the temperatures needed for their processes, but maintaining them over time. Hence the usefulness of temperature control units that not only send the fluids needed to do the job up to temperature, but are capable of subsequent self-tuning. This is the way FTT DC water temperature controllers operate, which wrap direct cooling to stabilize fluid grades after the desired temperature has been reached. This requires integration with a source of cooled water: a simple well or a chiller or cooling system (chiller or dry cooler). Our engineers are available to determine which cooling solution is the most effective and economical. Not only that. The management of these successive heating-cooling steps is easier when done with a touch screen: a feature with which FTT DC temperature controllers are equipped. Units in the FTT category are specially designed to condition molds. Temperature Range:up to 140°C

La plupart des unités de contrôle de la température des processus industriels fonctionnent grâce à la pression exercée sur l'eau des utilités du processus : c'est pratique dans la plupart des cas "standard", étant donné la plus grande efficacité développée par le système. Cependant, certains processus critiques peuvent rendre ce type d'opération difficile : c'est le cas des machines qui fuient des fluides, ou qui présentent des fuites, et qu'il n'est pas pratique d'entretenir sur place. Dans ces cas, il est donc utile de travailler avec un thermorégulateur à vide, qui aspire l'eau utilitaire. Les thermorégulateurs à eau FTT PD sont des systèmes flexibles et efficaces, qui peuvent fonctionner sous pression ou sous vide en fonction des particularités du système. Les pertes de fluides sont donc minimisées pendant les opérations. La simplicité d'utilisation est également assurée par le panneau à écran tactile, que l'on retrouve également sur d'autres thermorégulateurs Frigofluid.

Souvent, le principal problème pour les industries de moulage n'est pas d'atteindre les températures nécessaires à leurs processus, mais de les maintenir dans le temps. D'où l'utilité des régulateurs de température qui ne se contentent pas d'envoyer les fluides nécessaires à la réalisation du travail à la température voulue, mais qui sont capables de s'autoréguler par la suite. C'est ainsi que fonctionnent les régulateurs de température d'eau FTT DC, qui enveloppent le refroidissement direct pour stabiliser les qualités du fluide une fois que la température souhaitée a été atteinte. Cela nécessite l'intégration d'une source d'eau refroidie : un simple puits, un refroidisseur ou un système de refroidissement (refroidisseur ou refroidisseur sec). Nos ingénieurs sont à votre disposition pour déterminer la solution de refroidissement la plus efficace et la plus économique. Mais ce n'est pas tout.