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Our polystyrene extrusion machines have different production capacity and final ps final product solutions so that we can match with customers request. Our polystyrene extruder machines are used for different fields, as polystyrene skirting extruder machine, polystyrene frame extruder machine, polystyrene panel production line, polystyrene rod extruder, polystyrene foam block extrusion line and for other polystyrene extrusion machines. Just contact with us for your request about polystyrene extrusion machine line, we will offer you best solution. Working Speed:According to Customer's Request Maximum width:According to Customer's Request maximum Thickness:According to Customer's Request

Our rattan extruder machines have different production capacity range and also capable to produce different rattan sizes, so that we can match different demand. You can produce with our rattan extruders different final product such as furniture and decoration etc. Plastic rattan raw material is mostly PE. PE has the highest stability if you compare with other plastic rattan raw materials alternative. Other most common raw materials for plastic rattan extrusion are PVC and PU. Where you can use plastic rattan ? - Rattan Chair - Rattan Table - Rattan Sofa - Rattan Coffee Table - Rattan Bench Just contact with us for your rattan extrusion machine research, we will provide the optimum solution for your research. Working Raw Material:PE, PVC, PU Working Capacity:According to Customer's Demand Width Range:According to Customer's Demand Thickness Range:According to Customer's Demand

Nuestras máquinas de producción de paneles sándwich de PU, PIR y PUF tienen diferentes capacidades y espesores de producción desde 30 mm hasta 200 mm, y también una velocidad de producción de las máquinas de paneles sándwich desde 6 metros/minuto hasta 16 metros/minuto con una producción de paneles sándwich de 50 mm de espesor. Unidades de la Línea de Producción de Paneles Sándwich Máquina Desenrolladora de Bobinas Unidad de Alimentación Unidad de Revestimiento de Película Máquina de Perfilado Unidad de Transporte por Rodillos Precalentamiento Máquina de Espumado Máquina de Prensado de Doble Banda Transportador de Rodillos Unidad de Corte Volante Mesa de Salida Apilador Automático al Vacío Máquina de Empaque Automático El material metálico en bruto puede cambiarse en las máquinas de paneles sándwich, como aluminio, chapa metálica, chapas metálicas pre-pintadas, etc.

Our PU, PIR and PUF sandwich panel production machines have different capacity and production thickness from 30 mm to 200 mm and also sandwich panel making machine speed from 6 meters/minute to 16 meters/minute with 50 mm sandwich panel thickness production. Our sandwich panel machine lines are the optimum solution in the market with quality and performance matching parameters. Sandwich Panel Production Line Units Roll Decoiler Machine Feeding Unit Film Coating Unit Roll Forming Machine Rolling Conveyor Unit Pre-Heating Foaming Machine Double Belt Pressing Machine Rolling Conveyer Fly Cutting Unit Runout Table Automatic Vacuum Stacker Automatic Packaging Machine Metal raw material can be changed on sandwich panel machines, as aluminium, metal sheet, pre-painted metal sheets etc.

Our gasket extrusion lines have different production capacity options, such as 20 meters/min, 40 meters/min, 60 meters/min, so that we can match with demands. Also as raw material, PVC / TPR / TPE / TPU, these raw materials can be produced with same gasket deal extruder machines with our machines. Gasket Rubber Seal Extrusion Lines are used in many different fields. Such as in construction industry, white appliances, automative industry and etc. Our PVC/TPU/TPV/TPE gasket rubber seal extruder machine lines have high productivity with low power consumption, thanks to our advanced software and inverter combination. With our gasket rubber seal extruder machines you will match with European Quality Level on your products. Our many European customers use our Gasket Rubber Sealing Extruder Machines for many years. Just contact with us for your gasket seal extruder machine research, we will offer the best and optimum solution. Working Capacity:As to Customer's Demand Component Quantity:Depend on Final Product Working Raw Material:PVC / TPR / TPE / TPU

Our plastic strap production lines have different capacity options according to our customer's request. We have alternative solutions for plastic strap making machine with different capacity, price level and working raw material options according to our customer’s request. Plastic straps are used mostly in packaging process. PET or PP straps are used mostly in packaging process. Plastic strap extruder machine can work with raw material as PET and PP etc. Our plastic strap production line has different working speed options according to requested production capacity by our customers. Just contact with us for your plastic strap production line research, we will offer you the best and optimum solution. Production capacity:According to Request Working Raw Material:PET and PP

We offer suspended ceiling machine line which can produce the suspended ceiling with different thickness, width range production capacity and can work different raw materials. Also we design our tools for different suspended ceiling tile perforation patterns and panel types. As Lay-In, Clip-In and Lay-On suspended ceiling panels. And also we can produce our suspended ceiling tile production lines as to customer special request with until 2.000 mm width. Suspended Ceiling Machine Main Units – Press Feeding Unit – Perforation Press – Sheet Metal Cutting Unit – Conveyor Unit – Press Feeding Unit – Press for Notching and Bending So, machine units one by one as decoiler, straightener. servo feeder, press for perforation, cutting unit, conveyor, second straightener and feeder , press for bending and notching. Maximum Coil Weight :Up to 30 Tonnes Maximum Coil Width:Up to 2.100 mm Thickness Range:From 0.2 mm to UP Production capacity:According to Demand

Our PU, PIR and PUF sandwich panel production machines have different capacity and production thickness from 30 mm to 200 mm and also sandwich panel making machine speed from 6 meters/minute to 16 meters/minute with 50 mm sandwich panel thickness production. Our sandwich panel machine lines are the optimum solution in the market with quality and performance matching parameters. Sandwich Panel Production Line Units Roll Decoiler Machine Feeding Unit Film Coating Unit Roll Forming Machine Rolling Conveyor Unit Pre-Heating Foaming Machine Double Belt Pressing Machine Rolling Conveyer Fly Cutting Unit Runout Table Automatic Vacuum Stacker Automatic Packaging Machine Metal raw material can be changed on sandwich panel machines, as aluminium, metal sheet, pre-painted metal sheets etc. Sheet Thickness Range:0.3-0.8 mm Maximum width:1.250 mm Sandwich Panel Thickness Range:20-300 mm Working Speed:0-16 Meters/Minute

Our pvc edge band extrusion line has different production capacity range and also for the production of different edge banding sizes, so that we can match different demand. You can produce with our pvc edge banding production line different solutions. Plastic edge band raw material is mostly PVC. PVC has the perfect match for furniture industry if you compare with other plastic raw materials alternative. Just contact with us for your PVC edge band extrusion machine research, we will provide the optimum solution for your research. Raw Material:PVC and Others Production Capacity:Depend on Demand Production Width :Depend on Demand

80x80x12 mm 50 pc./box Nuestro equipo habla también español. Para otros tamaños o preguntas, manden un mensaje!

Rollos de papel 57x30x12 mm 50 pc/box Nuestro equipo habla también español. Para tamaños o preguntas, manden un mensaje!

Rotoli di carta termica 80x80x12 mm Get in touch for prices and delivery!

Rotoli di carta termica 57x40x12 mm Get in touch for prices and delivery!

Rollos de papel térmico otros tamaños 50 pc/box. Nuestro equipo habla también español. Para otros tamaños o preguntas, manden un mensaje!

Trade, production, repacking, import from parallel trade and export of plant protection product, mineral and organic fertilizers, bio pesticides, seeds for sowing

Korrosionsinhibitor zur Speisewasserbehandlung von Dampfkesseln im Lebensmittelbereich und in Krankenhäusern Die im FINEAMIN 440 enthaltenen Polymere (phosphatfrei) stabilisieren Erdalkalisalze und dispergieren diese, damit sie über die Abschlammung entfernt werden können. Die Bildung von Kesselstein wird verhindert. Vorhandene Ablagerungen werden langsam und schonend abgelöst. FINEAMIN 440 enthält keine dampfflüchtigen Bestandteile und ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie zugelassen. Das aktivierte Natriumsulfit bindet Sauerstoff schnell ab. Gewicht: 35 oder 220 kg

Reinigungschemikalie zum alkalischen Auskochen von Dampferzeugern und zur Kesselreinigung

Korrosionsinhibitor und Belagsverhinderer zur Speise- und Kesselwasserbehandlung Korrosionsinhibitor für Dampf- und Heißwassersysteme mit vollentsalztem Wasser und mit teilentsalztem Speisewasser Reinigung von Ablagerungen und Belägen Konservierung von Kesselanlagen Gewicht: 30, 60, 210 oder 1.000 kg

Alkalisierungsmittel für Dampf- und Heißwassersysteme FINEAMIN 88 ist eine Mischung aus dampfflüchtigen, alkalisierenden Polyaminen. Durch den Verteilungskoeffizienten der alkalisierenden Wirkstoffe wird Kohlendioxid neutralisiert und das gesamte System (inkl. Dampf- und Kondensatnetz) alkalisiert. Somit wird ein wirksamer Schutz vor Korrosion erreicht. Gewicht: 30, 60, 210 oder 1.000 kg

Sauerstoffbindemittel für Dampfkesselanlagen in der Lebensmittelindustrie Das im FINEAMIN 416 enthaltene aktivierte Natriumsulfit reagiert aufgrund der zusätzlichen Katalysatoren sehr schnell mit Sauerstoff. Dadurch wird der Korrosionsschutz erheblich verbessert. FINEAMIN 416 enthält keine dampfflüchtigen Bestandteile und ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie zugelassen. Gewicht: 35 oder 220 kg

Korrosions- und Verkrustungsinhibitor sowie Dispergiermittel für offene Kühlkreisläufe und Luftwäscher

Korrosions- und Verkrustungsinhibitor für Wasser, Abwassersysteme und Rauchgaswäsche HELAWAX HUM wird eingesetzt, um in Wasser- und Abwassersystemen Kalk- und Gipsablagerungen zu beseitigen und zu verhindern. HELAWAX HUM findet ein breites Anwendungsfeld in industriellen Wassersystemen, Abwassersystemen und Kühlkreisläufen. Verhinderung von Kalkablagerungen: Bei der Bildung von Karbonatkristallen oder Kalziumsulfat wirkt HELAWAX HUM aktiv und blockiert die Wachstumsherde. Die Kalziumsalze werden übersättigt in Lösung gehalten, ohne auszufallen. Ausserdem ist HELAWAX HUM ein wirksames Dispergierungsmittel. Vorhandene Kalziumablagerungen können schonend während des Betriebes aus dem System entfernt werden. HELAWAX HUM begünstigt die Bildung von passiven Schichten auf den gebräuchlichen Metallen wie Stahl, Kupfer, Aluminium und Zink. Somit wird ein wirksamer Korrosionsschutz erreicht. Gewicht: 30, 60, 210 oder 1.000 kg

Kesselsteingegenmittel und Ablagerungsinhibitor für Dampfkesselanlagen Die im FINEAMIN 24 enthaltenen Polymere stabilisieren Erdalkalisalze und dispergieren diese, damit sie über die Abschlammung entfernt werden können. Die Bildung von Kesselstein wird verhindert. Vorhandene Ablagerungen werden langsam und schonend abgelöst. FINEAMIN 24 wirkt alkalisierend im Wasserbereich und enthält keine dampfflüchtigen Bestandteile. FINEAMIN 24 ist für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie zugelassen. Gewicht: 30, 60, 210 oder 1.000 kg