Produkty dla przetwórca (10)

Reactotherm to uniwersalne urządzenie procesowe o intensywnym efekcie mieszania i zagniatania oraz zdolności do samoczyszczenia. Jest wykorzystywane do przetwarzania termicznego szerokiej gamy produktów pastowatych, lepkich i zanieczyszczeń. Może być obsługiwane w trybie ciągłym lub wsadowym. Reactotherm składa się z poziomej cylindrycznej obudowy oraz wirnika z segmentowanymi dyskami i łopatkami mieszającymi. Haki mieszające są przymocowane do wnętrza obudowy. Wąska odległość między hakami mieszającymi, segmentowanymi dyskami a wirnikiem skutkuje wysokim efektem mieszania i zagniatania oraz właściwościami samoczyszczenia wirnika. Wnętrze obudowy jest czyszczone przez łopatki mieszające. Unika się zanieczyszczenia powierzchni wymiany ciepła oraz powstawania aglomeratów. Obudowa, oś wirnika i dyski mogą być podgrzewane lub chłodzone. Transport produktu odbywa się za pomocą lekko nachylonych łopatek mieszających.

Program Procesora Dużych Objętości składa się z poziomo ułożonych, podgrzewanych reaktorów z podwójnym (współ- lub przeciwnie obracającym się) wałem, które zapewniają intensywne mieszanie i zagniatanie. Wysoce wszechstronne procesory dużych objętości Reasil i Reacom charakteryzują się następującymi zaletami: Bardzo duże objętości Najwyższe lepkości topnień (do 15 000 Pas) i ciał stałych mogą być przetwarzane efektywnie Przetwarzanie o niskim ścinaniu Długie czasy przebywania są osiągane ekonomicznie Mieszanie, odlot lotnych składników, reakcja i zmiana fazy (z topnienia w ciało stałe) mogą zachodzić w tej samej maszynie. Skuteczny system odlotu lotnych składników lub reakcji składa się z odpowiedniego projektu procesora zintegrowanego z odpowiednio zaprojektowanymi podsystemami. SMS może dostarczyć kompletny system, w tym usługi instalacji i uruchomienia, lub pełną dokumentację inżynieryjną i projektową, aby umożliwić dodanie niezbędnych podsystemów do naszych procesorów dużej objętości. Lepkość produktu: 20-15 000 Pa·s / ciała stałe

Procesor dużych objętości składa się z poziomo umieszczonych podgrzewanych reaktorów z podwójnym wałem (współ- lub przeciwnie obracającym), które umożliwiają intensywne mieszanie i zagniatanie. Procesory dużych objętości Reasil i Reacom charakteryzują się następującymi zaletami: - Bardzo duże objętości - Najwyższe lepkości (do 15 000 Pas) oraz ciała stałe mogą być efektywnie przetwarzane - Przetwarzanie przy niskim ścinaniu - Długie czasy pobytu osiągane w sposób ekonomiczny - Mieszanie, odparowanie, reakcja i zmiana fazy (z termoplastycznej na stałą) mogą zachodzić w tym samym procesie. - Udany system odparowania lub reakcji składa się z dobrze zaprojektowanego procesora zintegrowanego w odpowiednio zaplanowanym i zrealizowanym systemie. Buss-SMS-Canzler może dostarczyć kompletny system, w tym usługi instalacji i uruchomienia.

Procesory Filmtruder i Viscon specjalizują się w koncentracji, oczyszczaniu i odlotowaniu produktów o lepkości do 10 000 Pa (s) i charakteryzują się następującymi właściwościami: - Przetwarzanie cienkowarstwowe z mieszaniem - Niezrównana odnowa powierzchni, co skutkuje najniższą zawartością pozostałych lotnych substancji - Zazwyczaj nie są wymagane środki strippingowe - Duża objętość wolnej pary w porównaniu do zatrzymania produktu, co pozwala na bardzo wysokie usuwanie lotnych substancji w jednym etapie Skuteczny system przetwarzania cienkowarstwowego składa się z odpowiedniego projektu procesora zintegrowanego z odpowiednio zaprojektowanymi podsystemami. SMS może dostarczyć kompletny system, w tym usługi instalacji i uruchomienia, lub pełną dokumentację inżynieryjną i projektową, aby umożliwić dodanie niezbędnych podsystemów do naszego procesora cienkowarstwowego. Temperatura grzania: 20 - 400°C Ciśnienie (strona procesowa): < 1 mbar - 30 bar Lepkość produktu: 20-10.000 Pa·s Tryb pracy: Ciągły

Nasze procesory cienkowarstwowe Filmtruder i Viscon specjalizują się w koncentracji, oczyszczaniu i odgazowywaniu produktów o lepkości do 10.000 Pa (s) i mają zasadniczo następujące cechy: - Mechanicznie wytwarzana cienka warstwa produktu - Niezrównanie dobra regeneracja powierzchni zapewnia wysoką wydajność odgazowywania - Często brak potrzeby dodawania medium stripującego - Duży stosunek wolumenu gazu do zawartości produktu pozwala na jednoczesne oddzielanie dużych ilości substancji lotnych Pełny system cienkowarstwowy zawsze składa się z kombinacji procesora cienkowarstwowego zaprojektowanego specjalnie do danej aplikacji oraz odpowiednich komponentów peryferyjnych. SMS oferuje kompleksowe rozwiązania systemowe z profesjonalną obsługą montażu i uruchomienia lub usług inżynieryjnych z obszerną dokumentacją techniczną, która umożliwia naszym klientom samodzielne zestawienie komponentów peryferyjnych. Temperatura grzania: 20 - 400°C Ciśnienie, po stronie procesu: < 1 mbar do 30 bar Lepkość produktu: 20 - 10.000 Pa·s Tryb pracy: Ciągły

Procesory Filmtruder i Viscon specjalizują się w koncentracji, oczyszczaniu i dewolatyzacji produktów o lepkości sięgającej 10.000 Pa (s) i charakteryzują się następującymi właściwościami: - Przetwarzanie w warstwie cienkiej z mieszaniem - Niezrównana wymiana filmu mieszającego, co prowadzi do najniższych typowych zawartości lotnych pozostałości - Zazwyczaj nie wymaga środka stripującego - Duża objętość pary wolnej w porównaniu do retencji produktu, co umożliwia bardzo szybkie usuwanie substancji lotnych w jednym etapie Wydajny system przetwarzania w warstwie cienkiej składa się z dobrej konstrukcji procesora połączonej z idealnie dopasowanymi urządzeniami peryferyjnymi. SMS może dostarczyć kompletny system, w tym usługi montażu, instalacji i uruchomienia.

Program dużych procesorów objętościowych składa się z poziomo ułożonych reaktorów podgrzewanych, z podwójnym osią (współ- lub przeciwnie-rotacyjnym), które zapewniają intensywne i zagęszczone mieszanie. Wszechstronne procesory dużej objętości Reasil i Reacom charakteryzują się następującymi zaletami: - bardzo duże objętości - najwyższa lepkość topnieje (do 15.000 Pas) i ciała stałe mogą być efektywnie przetwarzane - przetwarzanie przy niskim wysiłku ścinającym - długie czasy przebywania osiągane w sposób ekonomiczny - mieszanie, odparowanie, reakcja i zmiana fazy (z ciekłego na stały) mogą zachodzić w tej samej maszynie - jednostki. Udany system odparowania lub reakcji polega na prawidłowym zaprojektowaniu procesora z odpowiednio zaprojektowanymi podsystemami.

Reactotherm to uniwersalnie stosowany aparat procesowy, który pod intensywnym działaniem mieszania i ugniatania oraz przy wysokim stopniu samoczyszczenia może prowadzić procesy termiczne z produktami pastowymi, lepkimi oraz tworzącymi skorupy i grudki. Jest zaprojektowany zarówno do pracy ciągłej, jak i wsadowej. Reactotherm składa się z cylindrycznej, poziomej obudowy oraz wirnika wyposażonego w tarcze segmentowe i mieszadła. Do obudowy przymocowane są haki mieszające. Mała odległość haków mieszających od tarcz segmentowych i od wału wirnika powoduje wysoki efekt mieszania/ugniatania oraz znaczną samoczyszczenie wirnika. Wnętrze obudowy jest czyszczone przez mieszadła. Dzięki temu unika się tworzenia osadów na powierzchniach grzewczych oraz powstawania grudek. Obudowa, wał i elementy tarczowe mogą być podgrzewane lub chłodzone. Transport produktu w Reactotherm odbywa się za pomocą nachylonych mieszadeł na tarczach segmentowych. Materiał: Stal nierdzewna, stal węglowa

Reactotherm to ciężki procesor o intensywnym działaniu mieszania i zagniatania oraz zdolności do samoczyszczenia. Jest używany do obróbki termicznej różnorodnych produktów pastowatych, lepkich i zanieczyszczających. Może być obsługiwany w trybie ciągłym lub wsadowym. Reactotherm składa się z cylindrycznej, poziomej obudowy oraz wirnika z segmentowanymi tarczami i prętami mieszającymi. Do wnętrza obudowy przymocowane są stacjonarne haki mieszające. Mała odległość między hakami mieszającymi, segmentowanymi tarczami a wirnikiem skutkuje wysokim efektem mieszania i zagniatania oraz właściwościami samoczyszczącymi wirnika. Wnętrze obudowy jest czyszczone przez pręty mieszające. Unika się zanieczyszczenia powierzchni wymiany ciepła oraz powstawania aglomeratów. Obudowa, wał wirnika i tarcze mogą być podgrzewane lub chłodzone. Transport produktu odbywa się za pomocą lekko nachylonych prętów mieszających. Materiał: Stal nierdzewna i węglowa,

Program SMS dużych procesorów składa się z poziomych, podgrzewanych reaktorów, 2-falowych (w tym samym lub przeciwnym kierunku), które skutecznie zagniatają i mieszają lepkie produkty. Wszechstronne duże procesory Reasil i Reacom mają zasadniczo następujące cechy: - Bardzo duże objętości procesowe - Efektywne przetwarzanie produktów z trudnymi/zmiennymi przejściami fazowymi - Niskie prędkości ścinania - Ekonomiczne realizowanie długich czasów przebywania produktu - Mieszanie, odgazowywanie, reakcja i zmiany faz (od topnienia do ciała stałego) w jednej maszynie Skuteczny system odgazowywania i reakcji zawsze składa się z połączenia reaktora zaprojektowanego specjalnie do danej aplikacji oraz odpowiednich komponentów peryferyjnych. Wizkość produktu: 20 - 15.000 Pa·s / ciało stałe