Our portfolio includes first-class cut-off wheels, grinding wheels, and cup wheels designed for petrol saws, hand-held machines, and railgrinders. These tools excel in high humidity, extreme cold, and temperature fluctuations, and when grinding long track sections.
As rail requirements increase, new harder materials are used. Machining these materials is challenging, requiring precision and special know-how, making Tyrolit a leader in rail maintenance cutting and grinding.
Our cut-off wheels are designed for aggressiveness and durability, using zirconia alumina grain for easy cutting and enhanced performance. Special grinding wheels for preventive and corrective grinding of long sections ensure the best surface results, lower noise emissions, and longer rail life. Tyrolit wheels also handle repair and cleaning, meeting advanced requirements for cost-efficiency, high stock removal, easy handling, and long wheel life.
The Horizontal Shaft Impactor (HSI) commonly referred to as a Tertiary Impact Crusher is a type of crushing equipment used to further reduce materials that have been processed through primary and secondary crushers into even finer particles. The last stage of crushed materials with exact particle sizes and shapes are usually produced by tertiary impact crushers. They work by applying high-speed impacts to break down the material using a horizontal shaft fitted with hammers or blow bars. A tertiary impact crushers main purpose is to refine the product to the appropriate size and shape in order to meet particular needs in a variety of applications including mining recycling and aggregate production. By producing finely crushed products appropriate for end-use applications tertiary impact crushers play a critical role in the last stage of material processing.
Eine Blechprofiliermaschine ist eine Spezialmaschine zum Formen von Profilen aus Stahlblechen oder -bändern sowie aus anderen Materialien. Es ermöglicht die Erzielung präziser, oft komplexer Profilformen über die gesamte Länge des verarbeiteten Materials. Das geformte Material kann sowohl in Form von Platten zugeführt als auch von einer Spule abgerollt werden. Hervorzuheben ist, dass praktisch jedes Metall profiliert werden kann – Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer usw., einschließlich beschichteter oder lackierter Materialien.
Wo die angebotenen Profiliermaschinen zum Einsatz kommen:
Herstellung von Baustoffen,
Straßenbauarbeiten,
Herstellung von Dächern und Dachrinnen,
Die Architektur,
Möbelindustrie,
Lagertechnik,
Automobil
USE :
- Grinding of Rail Corrugation
- Descaling rails before stepping-up (Scale Acts as an insulator)
KEY POINT : This Machine is equipped with a Plated Jewellery of pressure on ceramic abrasive Belt for more efficient Grinding of the Running Rail-Surface.
CHARACTERISTICS : - HONDA 4-Stroke petrol engine - 9 HP
- 1 Adjusting inclination Device
- 1 Jewellery of pressure on abrasive Belt
- 1 Endless Ceramic Abrasive Belt, Width 60 mm. - 2 Rolls on opposite rails
- 2 Transport Wheels on side path (Carried by 1 Single Operating Agent) Net Weights : Machine 98 Kg / Transport Trolley 12 Kg
OPTIONS :
- Triphase 220/380 V Electric Motor- Ref. E
- Guiding Ramps of 20 Rolls (for grinding Rail Corrugation) - Ref. N-16 - Lighting for Night Works - Ref. PE
- Guiding Rolls Tramway - Ref. GT
- Hand Extinguisher - Ref. EXT - Spart Parts : Ceramic Abrasives Belt - Ref. BAC-24
Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung.
Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt.
Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.
Les concasseurs, ou gravillonneurs à mâchoires CLERO sont des appareils à simple effet destinés au broyage de matériaux durs pour l’obtention de graviers, avec un minimum de produits fins.
Les appareils à mâchoires CLERO de par leur Simplicité et leur faible encombrement, sont Aisément montés sur GROUPE MOBILE avec TROMMEL ou CRIBLE VIBRANT.
Les concasseurs à mâchoires sont conçus afin d'augmenter le taux de productivité à son maximum tout en minimisant les coûts. Ces derniers sont fiables fait pour durer et facilement maintenable.
Les concasseurs à mâchoires sont utilisé généralement dans l'étape primaire du concassage à fin d'obtenir des granulats de carrière et granulats, cependant, il n'est pas rare de les utiliser dans l'étape secondaire aussi. Ces machines sont faites pour écraser toutes sortes de pierre, minéraux, scories etc... peu importe leur dureté et abrasivité.
Caractéristique des concasseurs à mâchoire
Ecrasement de toute sorte de matériaux et pierres peu importe leur dureté et abrasivité.
Utilisable dans des installations mobiles et fixes
Applicable à la surface et dans des carrières souterraines
Utilisable dans l'opération de concassage primaire et secondaire selon la taille de la machine
Unsere HDD- Grubenbohrgeräte wurden speziell für Bohrungen entwickelt, die mit größeren Horizontalbohrgeräten von der Oberfläche aus nicht möglich sind.
Überall dort wo das kompakte und kraftvolle Gerät zum Einsatz kommt, kann es sein Potenzial entfalten. Bohrungen bis 80 Metern Länge mit Durchmesser bis zu 250mm (bodenabhängig) sind möglich. Das Bohrgerät ist in zwei Leistungsstufen verfügbar. Die robusten einteiligen Bohrgestänge ermöglichen einen Biegeradius von 22 Metern.
Zum Anmischen der Bohrspülung stehen zwei Mischanlagentypen zur Verfügung.
Das Hydraulik-PowerPack eignet sich auch für andere Applikationen und lässt sich auf den jeweiligen Anwendungszweck individuell anpassen.
Modell: MT 9x12
Abmessungen (l x b x h) [mm]: 1.350 x 600/1.020 x 1.300
Gewicht: 500 kg
Max. Drehmoment: 1.250 Nm bei 200 bar
Max. Drehzahl: 125 U/min.
Max. Zug-/Rückzugskraft: 90 kN bei 160 bar/ 80 kN bei 160 bar
Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmte vollautomatisierte Betonrohrmaschinen.
Wenn auf Baustellen rund um die Uhr gearbeitet wird, ist es wichtig, dass sich auch die Zulieferer dieser Arbeitsgeschwindigkeit anpassen. Unsere Ingenieure kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins kleinste Detail. Aus diesem Grund können wir sowohl voll- als auch teilautomatisierte Maschinen zur Betonrohrerzeugung anbieten, die ganz genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Wir konstruieren, fertigen und nehmen Ihre Betonrohrmaschine in Betrieb. Jede Anlage wird auf die lokal verwendeten Verarbeitungsmaterialien abgestimmt.
•Vollautomatisierte Betonrohrmaschinen
•Teilautomatisierte Betonrohrmaschinen
•Abstimmung und Inbetriebnahme
Complex plant projects with multiple components and planning phases require comprehensive experience and expertise in plant integration.
HAVER & BOECKER links our core screening, washing and pelletizing technologies with supplementary components of our vendors.
The North American mineral processing brand W.S. Tyler is also a part of HAVER & BOECKER.
Tyler technology can be implemented into your plant.
HAVER & BOECKER offers the “single source” principle where a single contractor takes over full responsibility for project execution. Engineering knowledge, modern systems integration and software solutions provide the basis for successful planning and implementation.
Building a plant with our customers is a mutual partnership.
The processing specifications and needs of our customers, in combination with our global experience, are the keys to achieving a profi table mineral processing plant.
Screening and Crushing Plants
Washing Plants
Pelletizing Plants
Screening and Crushi
Geräte und Maschinen zur Demontage, zum Transport, zum Reinigen,
Aufstellen oder Einspannen, zur Isolierung, zum Wickeln, Formen,
Abbinden und Verschliessen, zum Abisolieren, Montieren und Kennzeichnen,
zum Messen und Prüfen von elektrischen Maschinen sowie zur Anker- und Kollektorpflege
Yuvarlak ve boru tip malzemeleri kumlama amaçlı üretilmiştir.
Ø48 mm'den 3050 mm'ye kadar kadar üretilebilmektedir.
Kumlama hızı isteğe göre ayarlanabilir.
Giriş ve çıkış konveyörlerinde bulunan işlenmiş merdaneler sayesinde 0,5mt-2mt hızla ilerleyebilen ve borunun dışını kumlayabilen makinelerdir.
Kabin içerisinde X120MN12 sacdan kaplama vardır.
CE-Standard
BETON BLOK KIRMA (SPLIT) Makine
Hidrolik baskı-güç 70 /ton
Çift pistonlu
Otomatik-Yarı otomatik çalışma seçeneği
Operasyon 5-7 sec.
Strok 200mm
Kırma alanı 500x500h=300mm
Enerji 7.5 kw 220/380 V 50 Hz
Ağırlık 1.700 kg
Yüksek hızlı, verimli boru profil üretim makineleri. 16mm - 273mm çapları arası boru ve profil makineleri üretimi, boru profil boyama makineleri üretimi ve devreye alma hizmeti.
Trogschneckenförderer eignen sich zum Transport kurzer und gebrochener Späne aus Werkzeugma-
schinen im Nass- und Trockenbetrieb.
Eine, aus gewendeltem Vierkantstahl gefertigte, Förderschnecke - mit oder ohne Kern - liegt auf zwei hochverschleißfesten Stützschienen im Fördertrog und wird über einen Getriebemotor angetrieben. Die sich drehende Förderschnecke bewirkt durch ihre Steigung einen kontinu-
ierlichen Transportvorgang von der Späneaufgabe zur Abwurfstelle.
Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre:
Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt.
Rohrdurchmesserbereich
2 3/8“ - 80“
60.3 - 2032 mm
Rohrlängen
4500 - 16000 mm
Wandstärken
2.1 - 31.8mm
Max. Schließkraft
20.000 kN
Max. Prüfdruck
30.0 / 4260
MPa / psi
Druckhaltezeit frei programmierbar
Max. Anzahl Prüfachsen4
Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre:
Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz.
Rohrdurchmesserbereich
5/8“ - 16“
21.3 - 406.4mm
Rohrlängen
4500 - 16000mm
Wandstärken
2.1 mm - 31.8mm
Max. Schließkraft
16000 kN
Max. Prüfdruck:
60.0 / 8500
MPa / psi
Druckhaltezeit frei programmierbar
Max. Anzahl Prüfachsen 4
Electro-mechanical Horizontal Broaching Machine BMH-2000E.
This broaching machine can cut keyways, create internal splines and external flat and profiled surfaces.
TECHNICAL SPECIFICATIONS:
Pulling force- up to 250kN;
Cutting speed- up to 2000mm;
Cutting speed- 0,5 ... 13 m/min;
Return speed- 0,5 ... 20 m/min
ADDITIONAL EQUIPMENT:
Workpiece clamping fixtures;
Additional bed with a retriever/follow rest unit for semi-automatic internal broaching;
Tool magazine with optional extension of the broaching stroke up to 10 000 mm;
Automatic workpiece loading/unloading system;
CAPABILITIES:
External and Internal broaching;
Automatic loading and unloading of the broached components;
Manual, semi-automatic and automatic modes;
Remorque Transitaire RT 4000 est étudiée pour assurer le transport de colis ou paquets en vrac sur les zones de fret et commerciales.
Son plateau, son train roulant équipé de PPS (18-7 R8) disposent d’une capacité de 4 t.
Son châssis, d’une grande robustesse, est équipé d’un rond d’avant train à billes avec un freinage par relevage ou abaissement du timon.
L’ensemble peut être peint ou galvanisé. Sa hauteur par rapport au sol est de 520 mm.
Das Produktportfolio von Tyrolit zeugt bei der Schieneninstandhaltung von außergewöhnlicher Kompetenz und Erfahrung. Unsere Trennscheiben, Schleifscheiben und Schleiftöpfe bieten zahlreiche praxisnahe Vorteile und sind für Benzintrenner, handgeführte Maschinen oder Schleifzüge entwickelt. Sie bestehen auch bei hoher Feuchtigkeit, extremer Kälte und großen Temperaturschwankungen sowie beim Schleifen langer Streckenabschnitte.
Neue und härtere Schienenmaterialien erfordern besonderes Know-how und Präzision. Tyrolit ist führend beim Trennen und Schleifen von Schienen. Unsere neuen Trennscheiben sind besonders aggressiv und langlebig dank Zirkonkorundkorn, was zu höherer Leistung führt. Spezielle Schleifscheiben garantieren beste Oberflächenergebnisse, niedrigere Geräuschemissionen und längere Lebensdauer der Schienen. Tyrolit Produkte erfüllen höchste Anforderungen an Wirtschaftlichkeit, Zerspanleistung, Handhabung und Standzeiten.
Asphalt Manufacturing Facility
The stationary hot mix asphalt plants from Polygonmach are not transportable instead they are fixed in one place and intended for large-scale asphalt production. With capacities ranging from 60 to 400 tonnes per hour these plants can produce asphalt continuously which makes them perfect for large-scale projects. Their main job is to combine aggregates like crushed stone sand or gravel with a binder called asphalt cement to create high-quality hot mix asphalt which is an essential material for road construction and maintenance.
Asphalt Plant Near me
A vital part of any asphalt plant is aggregate storage. The plant stores aggregates in sizable bins or stockpiles which include sand gravel and crushed stone. These components which make up the majority of the asphalt mix are first sorted according to size and quality before being added to the mixing process.
USE : To descale new rails before stepping-up.(scale acts an insulator).
ADVANTAGES : Simple and efficient machines to remove scale (carbon deposits) Portable Machine equipped with : - 1 Sensitive Lowering Adjustment Device - 1 Folding Wheel It can be use as : RAIL HEAD SCRUBBER MACHINE
Equipped with : - Metal Descaling Brush Ø 120 mm made in hardened Steel Wires - 4-stroke petrol engine 4 KW - Ref. NB-1D - Triphase 220/380 V Electric Motor - Ref. NB-1DE - Weight 54 Kg Equipped with : - Lamella Brush Ø 250 mm Rod - 4-stroke petrol engine HONDA 4 KW - Ref. NB-2D - Triphase 220/380 V Electric Motor - Ref. NB-2DE - Weight 47 Kg RAIL GRINDING MACHINE
Equipped with : - Flat Grinding Wheel Ø 150 mm (other Ø on request) - 4-stroke petrol engine HONDA 4 KW - Ref. NB-1M - Triphase 220/380 V Electric Motor - Ref. NB1-ME - Weight 54 Kg