El cromado de moldes es un tratamiento especializado diseñado para proteger moldes utilizados en la fabricación. Este proceso aplica capas de cromo que mejoran la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión, asegurando que los moldes mantengan su funcionalidad y precisión a lo largo del tiempo. El cromado de moldes es esencial para industrias que dependen de la calidad y durabilidad de sus herramientas de fabricación. Con este tratamiento, las empresas pueden garantizar que sus moldes ofrezcan un rendimiento constante y eficiente, incluso en condiciones de uso intensivo. El cromado de moldes no solo protege las superficies, sino que también mejora la calidad de los productos finales, asegurando una producción continua y de alta calidad. Este servicio es una solución clave para optimizar las operaciones de fabricación y reducir los costos de mantenimiento.

CNC TORNA , CNC İŞLEME MERKEZİ ,TORNA, DELME, HONLAMA ,TAŞLAMA, KROM KAPLAMA www.ortaklar.com.tr

With a simple fusion, two parts can be combined. Large and heavy parts such as blocks and pipes can be welded using eutectic and tin-lead solder or melting alloys with low fusion points. CORROSION FEATURES Resistant to distilled, salty and fresh water. Affected by strong acids, alkalis and acid salts. Oxygen presence in solution increases response speed. SPECIFIC WEIGHT (Kg/dm³):232 FUSION TEMPERATURE (˚C):55 HEATING TEMPERATURE (20 ˚C),(Kcal/Kg/˚C):0.054 SPECIFIC RESISTANCE (20˚C tavlanmış)(μΩ-cm):11,5

General Specifications: Chrome Bath Technical Specifications: Areas of Use:

Wir bieten Ihnen die Verfahren: Mikrochrom, Doppelchrom, 3-Schicht Verchromung, Innenverchromung, TSI-Nachbehandlung. Zudem führen wir auch gerne Reparaturverchromungen für Sie aus. Aus der modernen Technik ist die Hartverchromung nicht mehr wegzudenken. Maßgebend hierfür sind die charakteristischen Eigenschaften der Chromschicht. • hohe Verschleißfestigkeit • Härten bis zu 1100 HV und damit ist Chrom wesentlich härter als einsatzgehärtete bzw. nitrierte Stähle • gute Korrosionsbeständigkeit durch Variation von Schichtaufbau und Schichtstruktur • chemische Beständigkeit • hohe Temperaturbeständigkeit • hydrophobes Verhalten • niedriger Reibungskoeffizient • wirtschaftlich, da es möglich ist Verschleißteile aufzuchromen Unsere Kompetenz auf dem Gebiet der Hartverchromung ermöglicht es uns, Ihnen für jeden Anwendungsfall einen geeigneten Schichtaufbau zu empfehlen. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite. Wir verchromen Bauteile  • bis zu 10.000 mm...

Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.). Hartchrom für Ihren Einsatzfall. Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.), Profilwerkzeugen für die Pultrusion, Preßwerkzeugen (z.B. das Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von SMC-Werkzeugen bis 8t Stückgewicht), Mischsystemen für die Elastomertechnik, Umformwerkzeugen, Formgesenken, Bremsbelags- und Kupplungsscheibenwerkzeugen, Druck- und Spritzgießwerkzeugen, Zieh- und Prägewerkzeugen, Zylindern, Kolben, Kolbenstangen, Walzen usw. Mechanische Vor- und Nachbearbeitung von: Werkzeugen durch Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen und Sandstrahlen, Zylindern, Kolben, Walzen usw. durch Rundschleifen und Finishpolieren, Werkzeuge bis max. 8000 kg Gewicht, Kolben max. Ø = 1000 × 3000 mm Länge.

Chrome Plating Shiny / Opaque surface finish An electroplating process whereby chrome is deposited “on and below” the surface of the mould. Different types of chroming procedures may take place, depending on type of compound to be used, and aspect/use of the moulded part. Facilitated compound flow Easier demoulding Reduced frequent mould cleaning Longer mould life

Norddeutscher Hartchrom bei hohen Anforderungen. Hartchromschichten bilden nach wie vor den wirtschaftlichten und wichtigsten Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Dieser Vorteil gewinnt in der Zukunft und in der Galvanik immer mehr an Bedeutung. Welche Norddeutsche Hartchromschicht für welche Anwendung? Verchromung ist bei uns nicht gleich Verchromung. Zu den einzelnen Hartchrombeschichtungen geben Ihnen unsere Techniker im Verkauf gerne weitere Auskünfte. Leistungen - Beschichtungsvarianten • Industriechrom Serien- und Einzelteile • Maßverchromung • Innenverchromung • Duplex-chrom • Chronon® 3S (Triplexchrom) • Mikrorissig Chrom bis 3000 Risse • Extrusionstechnik Extrusionswerkzeuge (auch in Hohlbohrungen) • Hartchrom bis 1050 HV 0,1 • Vernickeln-/Hartverchromen • Durwacoat ® Walzenverchromung (z. B. für Stahlwerke) • Partnerfirma Anke-Essen • Reparaturverchromung, Entchromen, Schweißen, Zerspanung bis zur Neuanfertigung • Maßkorrekturen

Il processo di cromatura a spessore ha come scopo quello di realizzare depositi di cromo duro Lucido e opaco e resistenti all’usura con spessori superiori a 1µm sino anche a 100 µm direttamente sull’oggetto da rivestire senza interposizione di strati di rame o di nichel. Gli oggetti da rivestire con il cromo duro sono trattati in una soluzione di sali di cromo e il rivestimento di cromo metallico si ottiene con un processo elettrochimico di riduzione. Le caratteristiche che determinano la rilevanza tecnica e industriale dei rivestimenti di cromo sono: •elevata durezza •basso coefficiente di attrito •idoneità per impieghi in condizioni tribologiche severe •antiaderenza •buona lavorabilità meccanica •elevata resistenza chimica e termica

La technique du CHROMAGE DUR consiste à produire un revêtement métallique de chrome, obtenu par réduction électrochimique sous immersion (électrolyse) à 60 °C. De cette manière, le métal de base ne subit aucune déformation. Propriétés du chrome dur : Adherence De type atomique, elle est exceptionnelle Rectification du chrome à la meule Résistance à la déformation, à l’arrachement Dureté De 950 à 1150 Vickers (65/70 HRC) Grande résistance à l’abrasion, à l’usure et au frottement Coefficient de frottement Très faible, il améliore le glissement (0.14) Propriétés d’anti-adhérence Corrosion De bonne à excellente anti-corrosion suivant procédure (jusqu’à 1000 heures au B.S.) Inoxydable jusqu’à 800°C Rugosité Du matage au poli miroir (de 5 à 0.01 µm RA) par voie mécanique sur chrome Epaisseur De 5 à 10 µm (flash-chrome) pour la protection d’outils De 25 à 50 µm avec avivage (polissage) De 100 µm au mm avec rectification Produits chimiques Grande résistance aux agents chimiques (acide

Hyperion galvanizing rectifiers can be used in anodizing plating process which provides strength to aluminum having a wide range of usage area. Hyperion model is manufactured as fully automatic controlled and can easily be integrated into the automation infrastructure existing in the plant. Air, water or oil cooling can be selected according to working environment. Automatic micron control system provides complete process control including bath temperature control, Ah counter and automatic dosing. IP65 protection level touchscreen panel is long-lasting and reliable. Also start/stop commands are separated as big buttons to provide safer and more reliable operation.

Chromschichten haben eine hohe Verschleißfestigkeit gegen reibende und gleitende Beanspruchung, einen niedrigen Reibwert, eine hohe Oberflächenglätte und eine hohe Anlaufbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen. Chromschichten sind sehr widerstandsfähig gegen den chemischen Angriff von Gasen, Säuren, Alkalien und Salzlösungen. Durchmesser: 1 mm - 500 mm Länge: 1 mm - 2000 mm max. zu verchromende Oberfläche: 100 dm² max. Gewicht: 600 kg

Hartchrom-Oberflächen kombinieren die unterschiedlichsten technischen und mechanischen Eigenschaften in einer einzigen Beschichtung.

Reparatur, Ent + Neuverchromung Kleinere Schäden, wie Kratzer, Riefen oder Steinschläge, an der Chromschicht von Hydrauliksystemen führen häufig zu Leckagen. Beispielsweise bei hochwertigen oder speziell angefertigten Kolbenstangen, Walzen und Extrusionswerkzeugen ist daher eine Reparaturverchromung vorteilhaft. Mit unserem Partnerunternehmen können wir die verschiedensten Chromverfahren in höchster Qualität realisieren. Kurze Wege von Unternehmen zu Unternehmen minimieren hierbei die Ausfallzeit in Ihrer Produktion. Die Maßtoleranzen im Rundlauf sowie im Durchmesser werden im tausendstel Millimeterbereich gefertigt. So werden ein problemloser Wiedereinbau sowie optimale Laufeigenschaften der Komponente garantiert.

Selektivlacke für besser Werkstoffverbindungen bei verchromten Kunststoffteilen bilden einen der Leistungs-Schwerpunkte von Lörken-Lacke. Wenn galvanisch verchromte Kunststoffe verschweißt werden, muss das Material hier frei von Metallen sein. Hier kommen unsere Selektivlacke zum Einsatz, die die Verbindungsflächen optimal abdecken. So können zum Beispiel Befestigungsclips bei Verchromungen absolut chromfrei gehalten werden, was die Haltbarkeit der Verbindungen deutlich verbessert.

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Quetschmesser Lederbearbeitung

Mit großer Erfahrung und zu höchster Kundenzufriedenheit betreibt die Firma Frey seit Jahren die mechanische Bearbeitung von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen in einem breiten Spektrum.

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet.

Das Schweissen jeglicher Werkstücke wird durch die vollautomatisierten Schweissmaschinen von Mawatec zum Erfolgsfaktor. Schnell, flexibel und günstig.

Metal Gratings are building materials with low weight and high permeability. It consists of carrier slats and welded or pressed binding slats or bars. Gratings can be used in both industrial and architectural projects. Their application areas are very wide. Gratings, which are extremely robust, safe and lightweight flooring platforms, are used in all areas of industry. Refineries, energy It is mostly used as a platform flooring element in power plants, steel mills, mines and oil platforms. In architectural projects, it is used as catwalk on facades and roofs.

Griglie e pilette in acciaio inox aisi 316/304

Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen...

Top Coat for the endless shine

geschmiedet, hart verchromt SKU:2233616150

Avec plaque au chrome dur. Dimensions utiles de la surface de cuisson 730x540 mm,39,42m2. 2 zones de cuisson indépendantes. Régulation thermostatique de 110°C à 300°C, thermostat de sécurité. Réalisation en acier inox AISI 304, "Top" embouti (15/10ème), vérins de mise à niveau, étanchéité à l'eau "IPX5". Plaque de cuisson inclinée en acier à haute conductibilité thermique, rebord périphérique soudé garantissant une parfaite étanchéité. Tiroir de récupération du jus de cuisson. Chauffage électrique par résistances en inox, placées en dessous de la plaque Appareils construits dans le respect de normatives (CE) en vigueur. Plaque emboutie, réalisation en une seule pièce avec le TOP même de l'appareil, hygiène assuré à 100% ! ADVANTAGE : Le traitement de la plaque au chrome dur vous garantit: une hygiène irréprochable, une facilité d'entretien, une atténuation de la réverbération de la chaleur vers l'opérateur. Référence:E17/PLCD8T-N Kw Electrique:9 Connexion Électrique:400/3N 50-60Hz Famille:Plaques de cuisson Sous-Famille:Electrique

Metallurgical equipment all endure heavy-duty service under very demanding environmental conditions. Equipment is subjected to moisture, dirt, saw dust, wood chips, sap and tar and slamming loads. The hydraulic cylinders used on that equipment must meet these challenges day after day. Gidrolast has over 15 decades of experience building hydraulic cylinders for this tough industry. In fact, you could say we cut our teeth in the forestry industry. For our customers, that experience is invaluable. Gidrolast designs cylinders that are able to endure the difficult conditions that metallurgical machinery encounters on a daily basis.

El servicio de reparación de piezas cromadas ofrece una solución eficaz para restaurar superficies dañadas. Este proceso es esencial para industrias que necesitan mantener la integridad y apariencia de sus componentes metálicos. Al reparar y restaurar el cromado, se asegura que las piezas recuperen su funcionalidad y estética original, prolongando su vida útil y optimizando su rendimiento. Este servicio es ideal para sectores como la automoción y la maquinaria pesada, donde el mantenimiento de las superficies cromadas es crucial para el rendimiento y la seguridad. Con la reparación de piezas cromadas, las empresas pueden reducir costos de reemplazo y asegurar que sus productos sigan siendo competitivos en el mercado. Este servicio es una inversión inteligente para mantener la calidad y eficiencia de los componentes metálicos.

El cromado decorativo es una solución ideal para mejorar la estética de productos metálicos. Este proceso aplica capas de cromo que no solo protegen las superficies, sino que también les confieren un acabado brillante y atractivo. El cromado decorativo es perfecto para productos que requieren un alto nivel de personalización y calidad estética, como accesorios, piezas finas y componentes de lujo. Con el cromado decorativo, las empresas pueden ofrecer productos que destacan por su apariencia y durabilidad. Este proceso es especialmente útil en sectores como la automoción y la fabricación de productos de lujo, donde la estética y la calidad son esenciales. Al elegir el cromado decorativo, las industrias pueden asegurar que sus productos no solo sean funcionales, sino también visualmente atractivos.

El servicio de pulido de piezas cromadas ofrece un acabado brillante y liso para superficies metálicas. Este proceso es esencial para mejorar la estética y funcionalidad de las piezas, asegurando que ofrezcan un rendimiento óptimo en aplicaciones industriales. Al pulir las superficies cromadas, se logra un brillo metálico que no solo mejora la apariencia, sino que también protege contra el desgaste y la corrosión. Este servicio es ideal para sectores como la automoción y la maquinaria pesada, donde la calidad del acabado es crucial para el rendimiento y la seguridad. Con el pulido de piezas cromadas, las empresas pueden asegurar que sus productos no solo sean funcionales, sino también visualmente atractivos. Este proceso es una inversión inteligente para mantener la calidad y eficiencia de los componentes metálicos.