El cromado de moldes es un tratamiento especializado diseñado para proteger moldes utilizados en la fabricación. Este proceso aplica capas de cromo que mejoran la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión, asegurando que los moldes mantengan su funcionalidad y precisión a lo largo del tiempo. El cromado de moldes es esencial para industrias que dependen de la calidad y durabilidad de sus herramientas de fabricación. Con este tratamiento, las empresas pueden garantizar que sus moldes ofrezcan un rendimiento constante y eficiente, incluso en condiciones de uso intensivo. El cromado de moldes no solo protege las superficies, sino que también mejora la calidad de los productos finales, asegurando una producción continua y de alta calidad. Este servicio es una solución clave para optimizar las operaciones de fabricación y reducir los costos de mantenimiento.

CNC TORNA , CNC İŞLEME MERKEZİ ,TORNA, DELME, HONLAMA ,TAŞLAMA, KROM KAPLAMA www.ortaklar.com.tr

Wir bieten Ihnen die Verfahren: Mikrochrom, Doppelchrom, 3-Schicht Verchromung, Innenverchromung, TSI-Nachbehandlung. Zudem führen wir auch gerne Reparaturverchromungen für Sie aus. Aus der modernen Technik ist die Hartverchromung nicht mehr wegzudenken. Maßgebend hierfür sind die charakteristischen Eigenschaften der Chromschicht. • hohe Verschleißfestigkeit • Härten bis zu 1100 HV und damit ist Chrom wesentlich härter als einsatzgehärtete bzw. nitrierte Stähle • gute Korrosionsbeständigkeit durch Variation von Schichtaufbau und Schichtstruktur • chemische Beständigkeit • hohe Temperaturbeständigkeit • hydrophobes Verhalten • niedriger Reibungskoeffizient • wirtschaftlich, da es möglich ist Verschleißteile aufzuchromen Unsere Kompetenz auf dem Gebiet der Hartverchromung ermöglicht es uns, Ihnen für jeden Anwendungsfall einen geeigneten Schichtaufbau zu empfehlen. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite. Wir verchromen Bauteile  • bis zu 10.000 mm...

Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.). Hartchrom für Ihren Einsatzfall. Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.), Profilwerkzeugen für die Pultrusion, Preßwerkzeugen (z.B. das Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von SMC-Werkzeugen bis 8t Stückgewicht), Mischsystemen für die Elastomertechnik, Umformwerkzeugen, Formgesenken, Bremsbelags- und Kupplungsscheibenwerkzeugen, Druck- und Spritzgießwerkzeugen, Zieh- und Prägewerkzeugen, Zylindern, Kolben, Kolbenstangen, Walzen usw. Mechanische Vor- und Nachbearbeitung von: Werkzeugen durch Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen und Sandstrahlen, Zylindern, Kolben, Walzen usw. durch Rundschleifen und Finishpolieren, Werkzeuge bis max. 8000 kg Gewicht, Kolben max. Ø = 1000 × 3000 mm Länge.

Chrome Plating Shiny / Opaque surface finish An electroplating process whereby chrome is deposited “on and below” the surface of the mould. Different types of chroming procedures may take place, depending on type of compound to be used, and aspect/use of the moulded part. Facilitated compound flow Easier demoulding Reduced frequent mould cleaning Longer mould life

Norddeutscher Hartchrom bei hohen Anforderungen. Hartchromschichten bilden nach wie vor den wirtschaftlichten und wichtigsten Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Dieser Vorteil gewinnt in der Zukunft und in der Galvanik immer mehr an Bedeutung. Welche Norddeutsche Hartchromschicht für welche Anwendung? Verchromung ist bei uns nicht gleich Verchromung. Zu den einzelnen Hartchrombeschichtungen geben Ihnen unsere Techniker im Verkauf gerne weitere Auskünfte. Leistungen - Beschichtungsvarianten • Industriechrom Serien- und Einzelteile • Maßverchromung • Innenverchromung • Duplex-chrom • Chronon® 3S (Triplexchrom) • Mikrorissig Chrom bis 3000 Risse • Extrusionstechnik Extrusionswerkzeuge (auch in Hohlbohrungen) • Hartchrom bis 1050 HV 0,1 • Vernickeln-/Hartverchromen • Durwacoat ® Walzenverchromung (z. B. für Stahlwerke) • Partnerfirma Anke-Essen • Reparaturverchromung, Entchromen, Schweißen, Zerspanung bis zur Neuanfertigung • Maßkorrekturen

Il processo di cromatura a spessore ha come scopo quello di realizzare depositi di cromo duro Lucido e opaco e resistenti all’usura con spessori superiori a 1µm sino anche a 100 µm direttamente sull’oggetto da rivestire senza interposizione di strati di rame o di nichel. Gli oggetti da rivestire con il cromo duro sono trattati in una soluzione di sali di cromo e il rivestimento di cromo metallico si ottiene con un processo elettrochimico di riduzione. Le caratteristiche che determinano la rilevanza tecnica e industriale dei rivestimenti di cromo sono: •elevata durezza •basso coefficiente di attrito •idoneità per impieghi in condizioni tribologiche severe •antiaderenza •buona lavorabilità meccanica •elevata resistenza chimica e termica

La technique du CHROMAGE DUR consiste à produire un revêtement métallique de chrome, obtenu par réduction électrochimique sous immersion (électrolyse) à 60 °C. De cette manière, le métal de base ne subit aucune déformation. Propriétés du chrome dur : Adherence De type atomique, elle est exceptionnelle Rectification du chrome à la meule Résistance à la déformation, à l’arrachement Dureté De 950 à 1150 Vickers (65/70 HRC) Grande résistance à l’abrasion, à l’usure et au frottement Coefficient de frottement Très faible, il améliore le glissement (0.14) Propriétés d’anti-adhérence Corrosion De bonne à excellente anti-corrosion suivant procédure (jusqu’à 1000 heures au B.S.) Inoxydable jusqu’à 800°C Rugosité Du matage au poli miroir (de 5 à 0.01 µm RA) par voie mécanique sur chrome Epaisseur De 5 à 10 µm (flash-chrome) pour la protection d’outils De 25 à 50 µm avec avivage (polissage) De 100 µm au mm avec rectification Produits chimiques Grande résistance aux agents chimiques (acide

Glanzchrom wird vorwiegend in der Automobil- und Sanitärindustrie zu dekorativen Zwecken eingesetzt. In vollautomatisierten Anlagen wird dieses Verfahren prozesssicher in Auftrag gebracht. Vorteile • Hoher Härtegrad • Guter Korrosionsschutz • Gute thermische Beständigkeit • Hohes Reflektionsvermögen

Hyperion galvanizing rectifiers can be used in anodizing plating process which provides strength to aluminum having a wide range of usage area. Hyperion model is manufactured as fully automatic controlled and can easily be integrated into the automation infrastructure existing in the plant. Air, water or oil cooling can be selected according to working environment. Automatic micron control system provides complete process control including bath temperature control, Ah counter and automatic dosing. IP65 protection level touchscreen panel is long-lasting and reliable. Also start/stop commands are separated as big buttons to provide safer and more reliable operation.

Alles andere als oberflächlich. Ihr Auftrag endet nicht mit der zerspanenden Herstellung. Denn GROHE Präzision kann Ihnen eine präzise Oberflächenbehandlung aller Fertigungsteile anbieten. Nach der Drehbearbeitung liefern wir Ihnen die gewünschte galvanische Behandlung der Oberfläche wie z.B. Verchromen, Vernickeln oder Pulverbeschichten. OBERFLÄCHEN Galvanische Oberflächen Pulverbeschichten Stinox Lasern

Ob dekorative oder technische Oberflächenvergütung – bei Metalltechnik Tirschenreuth können Sie innovative, optisch ansprechende und wirtschaftliche Lösungen für Ihr Metall wählen. Neben rein ästhetischen Gründen bietet die Veredelung der Oberfläche vor allem Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Neben der Bearbeitung von großen Stückzahlen nehmen wir uns auch Zeit, um für Sie spezielle Lösungen im Bereich der Oberflächenveredelung zu finden. Diese Verfahren stehen Ihnen aktuell zur Verfügung: • Pulverbeschichten • Polieren • Sandstrahlen • Nasslackieren • Bürsten • Trowalisieren • Galvanisch Verzinken • Beizen • Elektropolieren • Feuerverzinken • Brünieren • Chemisch Vernickeln • Schleifen • Glasperlenstrahlen • Nickel-Teflon-Beschichten

Chromschichten haben eine hohe Verschleißfestigkeit gegen reibende und gleitende Beanspruchung, einen niedrigen Reibwert, eine hohe Oberflächenglätte und eine hohe Anlaufbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen. Chromschichten sind sehr widerstandsfähig gegen den chemischen Angriff von Gasen, Säuren, Alkalien und Salzlösungen. Durchmesser: 1 mm - 500 mm Länge: 1 mm - 2000 mm max. zu verchromende Oberfläche: 100 dm² max. Gewicht: 600 kg

Hartchrom-Oberflächen kombinieren die unterschiedlichsten technischen und mechanischen Eigenschaften in einer einzigen Beschichtung.

Reparatur, Ent + Neuverchromung Kleinere Schäden, wie Kratzer, Riefen oder Steinschläge, an der Chromschicht von Hydrauliksystemen führen häufig zu Leckagen. Beispielsweise bei hochwertigen oder speziell angefertigten Kolbenstangen, Walzen und Extrusionswerkzeugen ist daher eine Reparaturverchromung vorteilhaft. Mit unserem Partnerunternehmen können wir die verschiedensten Chromverfahren in höchster Qualität realisieren. Kurze Wege von Unternehmen zu Unternehmen minimieren hierbei die Ausfallzeit in Ihrer Produktion. Die Maßtoleranzen im Rundlauf sowie im Durchmesser werden im tausendstel Millimeterbereich gefertigt. So werden ein problemloser Wiedereinbau sowie optimale Laufeigenschaften der Komponente garantiert.

Selektivlacke für besser Werkstoffverbindungen bei verchromten Kunststoffteilen bilden einen der Leistungs-Schwerpunkte von Lörken-Lacke. Wenn galvanisch verchromte Kunststoffe verschweißt werden, muss das Material hier frei von Metallen sein. Hier kommen unsere Selektivlacke zum Einsatz, die die Verbindungsflächen optimal abdecken. So können zum Beispiel Befestigungsclips bei Verchromungen absolut chromfrei gehalten werden, was die Haltbarkeit der Verbindungen deutlich verbessert.

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Quetschmesser Lederbearbeitung

Mit großer Erfahrung und zu höchster Kundenzufriedenheit betreibt die Firma Frey seit Jahren die mechanische Bearbeitung von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen in einem breiten Spektrum.

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet.

Glanzkupfer; Glanznickel, Mattnickel, Doppelnickel; Glanzchrom, Mattchrom, mikroporiges Chrom; Alu-Optic; Sonderoberflächen lieferbar auf Anfrage, z. B. Edelstahloptik, Glanzgold oder Mattgold

Das Schweissen jeglicher Werkstücke wird durch die vollautomatisierten Schweissmaschinen von Mawatec zum Erfolgsfaktor. Schnell, flexibel und günstig.

This programme was developed as supplementary service programme for tubes and profiles production plants. Circular blades are made from high quality tool steel, resistant to the heavy wear with extended life time.

We provide high quality CNC operated bending service We are able to bend on wide variety of angles tubes, pipes up to 81 mm diameter We can also bend square shaped profiles Processing pace is highly adjustable, that gives us ultimate control over the angle. Our ABM 76 CNC 1 Tube Machine bends tubes hidraulically up to 76 mm diameter with high quality This powerful machine provides convenience, prevents waste of time and increases efficiency, carrying out bending process consecutively and automatically with its advanced CNC feature

Das Polieren hat viele Facetten - wir beherrschen diese! Zum Beispiel das Spiegelpolieren. Wir polieren Ihr Material mit großem Fingerspitzen- gefühl und handwerklichen Geschick nach Ihren persönlichen Wünschen. Auch das eventuelle anschließende Vergolden der Bauteile wird von uns begleitet.

Komplizierte Formen in der Verarbeitung von Edelstahl sind für uns kein Problem – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit

Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen...

geschmiedet, hart verchromt SKU:2233616150

Avec plaque au chrome dur. Dimensions utiles de la surface de cuisson 730x540 mm,39,42m2. 2 zones de cuisson indépendantes. Régulation thermostatique de 110°C à 300°C, thermostat de sécurité. Réalisation en acier inox AISI 304, "Top" embouti (15/10ème), vérins de mise à niveau, étanchéité à l'eau "IPX5". Plaque de cuisson inclinée en acier à haute conductibilité thermique, rebord périphérique soudé garantissant une parfaite étanchéité. Tiroir de récupération du jus de cuisson. Chauffage électrique par résistances en inox, placées en dessous de la plaque Appareils construits dans le respect de normatives (CE) en vigueur. Plaque emboutie, réalisation en une seule pièce avec le TOP même de l'appareil, hygiène assuré à 100% ! ADVANTAGE : Le traitement de la plaque au chrome dur vous garantit: une hygiène irréprochable, une facilité d'entretien, une atténuation de la réverbération de la chaleur vers l'opérateur. Référence:E17/PLCD8T-N Kw Electrique:9 Connexion Électrique:400/3N 50-60Hz Famille:Plaques de cuisson Sous-Famille:Electrique

Metallurgical equipment all endure heavy-duty service under very demanding environmental conditions. Equipment is subjected to moisture, dirt, saw dust, wood chips, sap and tar and slamming loads. The hydraulic cylinders used on that equipment must meet these challenges day after day. Gidrolast has over 15 decades of experience building hydraulic cylinders for this tough industry. In fact, you could say we cut our teeth in the forestry industry. For our customers, that experience is invaluable. Gidrolast designs cylinders that are able to endure the difficult conditions that metallurgical machinery encounters on a daily basis.