Produkty dla wykonawczyni (4)

Aplikacja za pomocą pędzla lub cienkiej szpachelki z ząbkami. Nałożyć równą warstwę kleju na każdą stronę do połączenia. Pozostawić do wyschnięcia na 15 do 20 minut. Połączyć sklejane powierzchnie, wywierając silny nacisk przez kilka sekund (15 do 20). W przypadku bardzo porowatych materiałów zaleca się nałożenie pierwszej warstwy kleju i pozostawienie do wyschnięcia przez co najmniej godzinę. Po nawiązaniu kontaktu, wiązanie jest natychmiastowe i nie pozwala na ponowne dostosowanie. Optymalna wytrzymałość osiągana jest po około 48 godzinach. Minimalna temperatura aplikacji: + 10°C Czas schnięcia: 10 do 15 minut Czas otwarty: maksymalnie 60 minut Przechowywanie: 1 rok w oryginalnym opakowaniu i w pomieszczeniu o umiarkowanej temperaturze. Należy chronić przed mrozem. Pojemność słoika: pozwala skleić około 3 m² powierzchni TERMIN PRZYGOTOWANIA/PRODUKCJI: 2 DNI

Dysponując flotą 2000 pojazdów Euro V lub VI, a także ponad 200 pojazdami BioGNC lub Oléo 100, jesteśmy w stanie zaoferować efektywne, ekonomiczne i zrównoważone rozwiązania transportowe, aby zaspokoić potrzeby naszych klientów. Ponadto posiadamy 10 strategicznie usytuowanych miejsc operacyjnych we Francji oraz 2 stacje wieloenergetyczne, co zapewnia dużą elastyczność w odpowiedzi na wymagania naszych klientów.

Aplikacja za pomocą pędzla lub cienkiej szpatułki z ząbkami. - Nałożyć równą warstwę kleju na każdą łączoną powierzchnię. - Pozwolić klejowi wyschnąć przez 15 do 20 minut. - Połączyć sklejane powierzchnie, wywierając mocny nacisk przez kilka sekund (15 do 20). - W przypadku bardzo porowatych materiałów zaleca się nałożenie pierwszej warstwy kleju i pozostawienie do wyschnięcia na co najmniej godzinę. - Po połączeniu, wiązanie jest natychmiastowe i nie pozwala na ponowne dostosowanie. - Optymalna wytrzymałość osiągana jest po około 48 godzinach. - Minimalna temperatura aplikacji: + 10°C - Czas schnięcia: 10 do 15 minut - Czas otwarty: maksymalnie 60 minut - Przechowywanie: 1 rok w oryginalnym opakowaniu i w pomieszczeniu o umiarkowanej temperaturze. Obawia się mrozu. Pojemność słoika: pozwala skleić około 3 m² powierzchni.

Favi jest znana z możliwości produkcji wysokiej jakości wirników miedzianych do silników przemysłowych. Użycie miedzi w naszych wirnikach oferuje znaczące korzyści pod względem wydajności i osiągów, co pozwala na znaczne oszczędności energii oraz lepszą ogólną efektywność silnika. Dzięki doskonałej przewodności elektrycznej, miedź wprowadzona do wirnika prowadzi do znacznego wzrostu wydajności. Prosta wymiana wirnika aluminiowego na wirnik miedziany może wygenerować wzrost wydajności sięgający nawet 4,3%. Ten wzrost może nawet osiągnąć 6,4%, jeśli wymiana ta będzie połączona z optymalizacją silnika. Te zyski wydajności przekładają się na znaczną oszczędność energii, co stanowi istotny atut w obliczu obecnych wyzwań związanych z zużyciem energii. rotors COMPO ANG 2 W zakresie inwestycji, koszt silnika stanowi już tylko 2,5% całkowitego kosztu w cyklu życia. Oszczędności w zużyciu energii elektrycznej osiągnięte dzięki wyjątkowym osiągom miedzi pozwalają na szybki i namacalny zwrot z inwestycji. Ponadto, użycie wirnika miedzianego oferuje inne znaczące korzyści. Rzeczywiście, przy tej samej mocy, silnik wyposażony w wirnik miedziany będzie mniej objętościowy, lżejszy i tańszy w produkcji niż silnik z wirnikiem aluminiowym. Ta poprawa mocy masowej przyczynia się do lepszej ogólnej efektywności silnika. Z punktu widzenia środowiskowego, przejście na wirnik miedziany pozwala znacznie zmniejszyć emisję CO2. Wymieniając wirnik aluminiowy na wirnik miedziany, zużycie energii elektrycznej maleje, co prowadzi do redukcji o około 3,8 tony CO2 w ciągu przewidywanego okresu eksploatacji silnika o mocy 3 kW, opartej na 3000 godzinach pracy rocznie przez 15 lat, zgodnie z normami europejskimi. Wreszcie, użycie miedzi przyczynia się również do wydłużenia żywotności silnika. Obniżając temperaturę pracy o około 30°C, miedź pozwala na zmniejszenie stresu termicznego na maszynie asynchronicznej, co przekłada się na dłuższą żywotność i zwiększoną niezawodność. Podsumowując, wirniki miedziane produkowane przez Favi stanowią rozwiązanie technologiczne, oferujące lepsze osiągi, znaczne oszczędności energii oraz niezaprzeczalne korzyści środowiskowe, jednocześnie zapewniając wydłużoną żywotność silników przemysłowych.