Grout 2: Zaprawa reoplastyczna, strukturalna, przeciwdziałająca skurczom, do precyzyjnego mocowania

Grout 2 Grout 2 to wysokowydajny, samopoziomujący się zaprawa wylewna, która jest wzmocniona włóknami Readymesh PM-060, charakteryzująca się wysoką trwałością nawet w agresywnych środowiskach, doskonałą przyczepnością do betonu i stali oraz skompensowanym skurczem. Kruszywa o maksymalnym rozmiarze 2 mm. Idealna do mocowania maszyn z odlewem podstawnym, mocowania izolatorów sejsmicznych oraz osadzania prętów, do napraw i wzmocnień, które są dość cienkie (2–6 cm) na konstrukcjach żelbetowych i murowanych. Grout 2 jest samopoziomujący, doskonale wylewny, z maksymalnym rozmiarem kruszywa 2 mm, i jest w stanie całkowicie wypełnić najbardziej kręte szczeliny, normalnie niedostępne, nawet jeśli są daleko od punktu wylewania i z bardzo wąską szczeliną powietrzną. Wysoka zawartość mikrosilikatu z aktywnością pucolanową oraz brak "krwawienia" pomagają wytworzyć bardzo silną przyczepność do podłoża oraz do fundamentu lub zbrojenia. Inne cechy to eliminacja skurczu plastycznego, kompensacja skurczu higrometrycznego, doskonała trwałość na ataki chemiczne, cykle zamarzania i rozmrażania, odporność na tłuszcze i oleje. Wyjątkowa zdolność ANTYKOROZYJNA i OCHRONNA NA ZBROJENIACH osiągana jest dzięki następującym właściwościom: • mieszanka wysoko odpornych superfine binderów, połączona z bardzo drobnymi krzemionkami o aktywności pucolanowej, sprawia, że zaprawy, po zakończeniu procesu twardnienia, są z natury nieprzepuszczalne dla wody; • silnie alkaliczne pH (> 12) chroni pręty zbrojeniowe przed inicjacją korozji; • znikoma przepuszczalność dla dwutlenku węgla nadaje stwardniałym zaprawom bardzo wysokie właściwości antykarbonacyjne. Połączenie tych specyficznych właściwości antykorozyjnych sprawia, że klasyczne leczenie pasywacyjne prętów zbrojeniowych, przygotowujące do wylewania zaprawy, NIE JEST KONIECZNE, pod warunkiem, że między operacjami czyszczenia białego metalu a wylewaniem zaprawy nie upłynie zbyt dużo czasu, z ryzykiem nowego rozpoczęcia procesów utleniających. Dlatego tylko w przypadku przewidywania długich czasów ekspozycji między operacjami czyszczenia żelaza a wylewaniem zaprawy, zaleca się leczenie zaprawą pasywującą (Repar Monosteel lub Repar Steel), stosowaną pędzlem i lokalnie tylko na zbrojeniu. Do budowy dylatacji drogowych, w pracach z dużym ruchem pojazdów, można dodać Grout 2 z 25 kg/m³ (300 gr/25 kg worek) włókien stalowych Readymesh MM-150 oraz 1 kg/m³ (10 gr/worek) włókien polipropylenowych Readymesh PM-060. Precyzyjne mocowanie maszyn roboczych: prasy, turbiny, zasilacze, walcarki, alternatory, dźwigi, konstrukcje metalowe, tory itp. Dostosowania strukturalne, restauracje, rysowanie i zbrojenie, poprzez iniekcje lub wylewy w kasetonie. Realizacja połączeń kotwiących poprzez pręty stalowe o średnicy i głębokości zgodnej z wymaganiami projektowymi, poprzez wylewanie w przewidzianych do tego perforacjach. Budowa strukturalnych dylatacji drogowych. Powierzchnie aplikacyjne powinny być czyste, wolne od zanieczyszczeń, kruszących się i nieprzylegających części, kurzu itp., odpowiednio nasycone wodą, aż osiągną stan "nasycone z suchą powierzchnią". Zawsze konieczne jest odpowiednie zgrubienie powierzchni poprzez skaryfikację, piaskowanie itp., aby uzyskać maksymalne wartości przyczepności do podłoża. Optymalne wartości uzyskuje się przy wysokociśnieniowej hydro-skaryfikacji. Oczyścić pręty poddawane destrukcyjnej oksydacji lub głęboko utlenione, usuwając rdze z odsłoniętych prętów (poprzez piaskowanie lub szczotki ścierne). Wlać 2/3 (około 2,5 litra na worek) całkowitej wody do mieszania do betoniarki, następnie stopniowo dodać produkt i pozostałą wodę, mieszać, aż uzyska się jednorodną, bezgrudkową mieszankę o pożądanej konsystencji. Dla wysokich sekcji mocujących należy dodać Ghiaietto 6.10 (proszę odwołać się do odpowiedniej karty technicznej po więcej informacji). Około 19 kg/m² Grout 2 na każdy centymetr grubości do wdrożenia (około 1900 kg na metr sześcienny). Opakowanie: worek 25 kg UM: €/kg