Obrobka - Import eksport

Operacje obróbki metalu realizujemy na wszystkich rodzajach i gatunkach materiałów. Nasz park maszynowy pozwala na zaoferowanie Państwu usług: obróbki krawędzi (fazowanie) obróbki otworów (wiercenie gwintowanie fazowanie) obróbki powierzchniowej (szlifowanie szerokotaśmowe, śrutowanie) Redukuj potrzebę dodatkowych operacji, które wykonamy dla Ciebie kompleksowo!

max średnica toczenia Ø 300 mm max długość toczenia 540 mm tocznie z pręta max Ø 65 mm narzędzia napędzane ( frezowanie, wiercenie) oś Y

Grupa Emsil jest w stanie wytwarzać złożone produkty w oparciu o rysunki i specyfikacje naszych klientów. Z biegiem lat rozszerzyliśmy nasze zdolności i możliwości w zakresie produkcji większości, jeśli nie wszystkich etapów procesu. Obecnie możliwości te pozwalają nam na produkcję projektów "pod klucz" w naszych 3 zakładach produkcyjnych, a także świadczenie dodatkowych usług za pośrednictwem naszej rozległej sieci współpracowników. Branże, w których jesteśmy aktywni to: próżnia, energia, ropa i gaz, marynarka, lotnictwo i metalurgia. Rodzaje wytwarzanych przez nas produktów Powlekarki do szkła i maszyny pakujące w przemyśle próżniowym Płyty bazowe i podwozia dla przemysłu naftowego i gazowego oraz energetycznego Wciągarki i elementy dźwigów dla przemysłu morskiego Zbiorniki ciśnieniowe ze stali węglowej i nierdzewnej ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI PROJEKTOWANIE I INŻYNIERIA CIĘCIE MONTAŻ I SPAWANIE PRASY KRAWĘDZIOWE DO GIĘCIA ROLOWANIE OBRÓBKA OBRÓBKA CIEPLNA OBRÓBKA POWIERZCHNI MONTAŻ KOŃCOWY I AUTOMATYZACJA NIESTANDARDOWE PAKOWANIE I WYSYŁKA

Szeroki wybór centrów obróbczych. Obrabiarka CNC to zaawansowana, sterowana komputerowo maszyna, która może być wykorzystywana do wykonywania różnych operacji obróbczych

Tokarki Tokarki poziome i pionowe

Nasze usługi odlewania i obróbki tworzą indywidualne wyroby biżuteryjne, korzystając z różnych technik, takich jak odlewanie w formie traconej, ręczna obróbka lub procesy CAD/CAM. Nasz doświadczony zespół rzemieślników dba o to, aby każdy element był starannie wykonany zgodnie z najwyższymi standardami, co daje efekt wspaniałej, niepowtarzalnej kreacji.

Skoncentrowany produkt rozcieńczony w stosunku 1:10 stosowany do zabezpieczania przed sinizną świeżych palet drewnianych. Wysoce penetrujące dodatki odtwarzające grzyby bielakowe doskonale zapobiegają czarno-niebieskiemu i zielonemu zabarwieniu drewna Impregnację należy przeprowadzić po etapie suszenia

Suszenie tkanek Laminowanie Prasowanie Rolki do obróbki cieplnej

Posiadamy własną hartownię z odstraszaniem materiału w kąpieli polimerowej lub oleju. Ceny zależą od głębokości utwardzania, masy i modułów uzębionych artykułów. Możemy również utwardzać i czyścić inne elementy. Utwardzamy części zgodnie ze specyfikacją klienta. Utwardzanie do 3,0 mm nie jest rzadkością wśród naszych cenionych klientów. Zaopatrujemy już współpracowników i klientów z następujących branż: dostawców części samochodowych, budowy maszyn specjalnych, budowy mostów itp. Można również wykonać pojedyncze utwardzanie. Prosimy o zapoznanie się z naszymi innymi usługami i dostęp do profilu firmy. Jako niezależna fabryka kół zębatych Pritzwalk zajmuje się produkcją kół zębatych, wałów zębatych, kół drążonych z wewnętrznym uzębieniem, sprzęgieł zębatych i kołnierzy. Produkujemy i hartujemy z powodzeniem od 1969 roku, zaopatrując znane firmy i producentów przekładni zębatych w nasze produkty. Nasza fabryka znajduje się 200 km na zachód za Szczecinem.

Nasz wyspecjalizowany zespół umożliwia realizację praktycznie każdego zadania związanego ze zwijaniem blach o długości do 3000 mm i grubości do 25 mm. W przypadku skomplikowanych kształtów stosujemy mikropołączenia w kluczowych miejscach, a po zakończonym procesie zostaną one usunięte. Dzięki gięciu końców elementów eliminujemy konieczność stosowania wybiegów, co przekłada się na istotne oszczędności materiałowe. Zwijamy walce, owale i stożki, ale jesteśmy także gotowi spełnić specjalne życzenia naszych klientów. Posiadamy nowoczesny park maszynowy, co gwarantuje precyzyjne wykonanie każdego zlecenia. Zawsze dotrzymujemy ustalonych terminów, działając sprawnie i efektywnie. Oferujemy klientom kompleksową obsługę, obejmującą także usługę cięcia blachy.

W ramach naszych usług zajmujemy się cięciem blachy wodą. Wycinane przez nas elementy są zgodne z normą EN 1090, a więc ze znakiem CE. Metodę cięcia wodą stosujemy do różnego rodzaju elementów, których wymiary nie przekraczają 2000 x 4000 m oraz których grubość wynosi maksymalnie 200 mm. Tniemy strumieniem wody z domieszką ścierniwa o ciśnieniu 60 000 PSI, nie wprowadzając ciepła do materiału, dzięki czemu możemy oprócz materiałów stalowych ciąć także: - kamień - marmur - plastik - gumę - szkło Metoda WaterJet, a więc cięcie blachy wodą, polega na wykorzystaniu strumienia wody znajdującego się pod bardzo wysokim ciśnieniem – często uzupełniany jest dodatkiem ścierniwa. Strumień zostaje skierowany na powierzchnię poddawaną obróbce, co umożliwia wycięcie w niej kształtu o pożądanych wymiarach. Nowoczesna technologia WaterJet stanowi atrakcyjną alternatywę dla cięcia plazmą czy laserem.

Wykorzystujemy plazmę do cięcia blach. Dysponujemy nowoczesnym sprzętem pozwalającym na precyzyjną obróbkę takich materiałów jak m.in. stal węglowa/konstrukcyjna, stal nierdzewna, stal żaroodporna oraz aluminium. Nasza maszyna umożliwia cięcie elementów mieszczących się w wymiarach: 6000 x 2000 mm długość, max grubość 40 mm. W trakcie procesu cięcia plazmą dochodzi do topnienia materiału. Następnie jest on wyrzucany ze szczeliny przez silnie skoncentrowany łuk plazmowy o dużej energii kinetycznej. Metoda plazmowa może być stosowana do cięcia elementów o dużych gabarytach. Podobnie jak cięcie laserowe zapewnia wysoką precyzję. RODZAJ CIĘTEGO MATERIAŁU (max grubość 40 mm): - stal węglowa / konstrukcyjna - stal nierdzewna, żaroodporna - aluminium

Jednym z obszarów oferty ESTIMET jest cięcie laserowe, stosowane do precyzyjnej obróbki blach, rur oraz profili. W parku maszynowym ESTIMET posiadamy dwa światłowodowe lasery o mocy 6 kW i 8 kW. Dzięki tym urządzeniom możemy precyzyjnie ciąć elementy o max wymiarach 2000 x 4000 mm. Nasze usługi cięcia laserowego są zgodne z normą EN 1090, co potwierdza znak CE. Jesteśmy gotowi podjąć się nawet najbardziej wymagających zleceń, oferując cięcie blach wykonanych z różnorodnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź czy brąz. Dysponujemy również wypalarką gazową, dedykowaną do blach o grubości do 150 mm. Dodatkowo posiadamy specjalistyczne maszyny do cięcia rur, profili i kształtowników o maksymalnych wymiarach 450 x 450 mm. Możemy wykonywać cięcia rur i profili w odcinkach prostych jak i pod kątem. Zakres cięcia blach na naszych laserach: stal: 0,5 - 25 mm INOX: 0,5 - 30 mm aluminium: 0,5 - 25 mm mosiądz: 0,5 - 10 mm miedź: 0,5 - 10 mm ocynk: 0,5 - 4 mm

Nadaj swoim częściom pożądany kształt dzięki naszym profesjonalnym usługom obróbki skrawaniem. Zrealizuj swoje projekty w najlepszy możliwy sposób dzięki naszej precyzji i jakości obróbki. Uzyskaj wycenę i poczuj różnicę! Nasze zalety: Precyzyjna obróbka: Przetwarzamy Twoje części z najwyższą precyzją, aby spełnić Twoje standardy jakości. Różnorodność materiałów: Jesteśmy w stanie przetwarzać różne materiały, takie jak stal, aluminium, żeliwo i inne. Niestandardowe rozwiązania: Oferujemy niestandardowe rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem, które są zgodne z rysunkami technicznymi. Kim jesteśmy: Steeling.Net prowadzi partnerskie działania marketingowe w tureckim przemyśle metalowym. Nasi producenci partnerscy to firmy specjalizujące się w obróbce blach i stali oraz posiadające szeroką gamę produktów.

Posiadamy fabryki cięcia laserowego, cięcia plazmowego, gięcia cnc i obróbki skrawaniem działające z dużą wydajnością w różnych miastach Turcji. Jesteśmy w stanie wyprodukować wszystkie półprodukty potrzebne producentom maszyn. Oferujemy opłacalne rozwiązania w zakresie dostaw dla branży motoryzacyjnej, kolejowej, przyczep i wielu innych sektorów. Wyślij swoje zapytanie na adres sales@steeling.net, aby uzyskać szybką wycenę. STEELING.NET Steeling.net to wspólna firma eksportowa kilku tureckich producentów z branży metalowej. Oferujemy szeroką gamę produktów w zakresie materiałów (blacha, stal, aluminium itp.), usług (cięcie, gięcie, obróbka skrawaniem, formowanie, produkcja prototypów itp.) oraz produktów (profile, cięcie na wymiar, meble, elementy złączne, systemy laboratoryjne, systemy przenośników itp.) Naszym celem jest zaspokojenie wszystkich metalowych potrzeb naszych klientów na całym świecie.

BTF sa, idealny partner w zakresie obróbki cieplnej, indywidualne rozwiązania w produkcji lub badaniach! BTF specjalizuje się w projektowaniu i budowie różnego rodzaju pieców przemysłowych i pieców dla wszystkich sektorów przemysłu i laboratoriów badawczych. Zakres temperatur produkowanych instalacji rozciąga się do 1800°C. Mogą być one zaprojektowane do pracy w powietrzu, gazach obojętnych lub próżni, a także do przeprowadzania specjalnych obróbek cieplnych, takich jak nawęglanie, azotowanie itp.

BTF sa, idealny partner w zakresie obróbki cieplnej, indywidualne rozwiązania w produkcji lub badaniach! BTF specjalizuje się w projektowaniu i budowie różnego rodzaju pieców przemysłowych i pieców dla wszystkich sektorów przemysłu i laboratoriów badawczych. Zakres temperatur produkowanych instalacji rozciąga się do 1800°C. Mogą być one zaprojektowane do pracy w powietrzu, gazach obojętnych lub próżni, a także do przeprowadzania specjalnych obróbek cieplnych, takich jak nawęglanie, azotowanie itp.

BTF sa, idealny partner w zakresie obróbki cieplnej, indywidualne rozwiązania w produkcji lub badaniach! BTF specjalizuje się w projektowaniu i budowie różnego rodzaju pieców przemysłowych i pieców dla wszystkich sektorów przemysłu i laboratoriów badawczych. Zakres temperatur produkowanych instalacji rozciąga się do 1800°C. Mogą być one zaprojektowane do pracy w powietrzu, gazach obojętnych lub próżni, a także do przeprowadzania specjalnych obróbek cieplnych, takich jak nawęglanie, azotowanie itp.

Oferujemy wysokiej jakości obróbkę drewna. Wykonujemy na zamówienie blaty z litego dębu, sosny, w ilościach hurtowych. Olejowane lub lakierowane. Grubość i wymiary do ustalenia.

Oferujemy wysokiej jakości obróbkę drewna. Wykonujemy na zamówienie blaty z litego dębu, sosny, w ilościach hurtowych. Olejowane lub lakierowane. Grubość i wymiary do ustalenia.

Francke-art posiada wieloletnie doświadczenie w obróbce na gorąco stali i metali. Oferujemy m.in. usługi spawania oraz kucia małych i średnich konstrukcji i elementów stalowych, gięcie rur i profili.

TOKARKI PIONOWE : Przejście: maks. średnica: 4 m, wysokość: 2 m TOKARKI ŚRODKOWE : Maks.: 10 m między krańcami WYTACZARKI : Stół 3 m x 4 m FREZARKI : Skok: 1,4 m x 0,7 m WIERTARKI : Wydajność wiercenia : Średnica : 75 mm strugarka: stół o wymiarach 6,35 m x 1,25 m DŁUTOWNICE : Skok : 350 mm, Średnica : 1,2 m MASZYNY DO CIĘCIA KÓŁ ZĘBATYCH : Średnica: 400 mm, Moduł: 12 SZLIFIERKA : Cylindryczna PIŁY : Zdolność cięcia : 330 mm SUWNICE POMOSTOWE : Do 20 ton Umożliwia kompletny montaż i kontrolę naszych produktów (prasy filtracyjne...). Warsztat ten zawiera głównie narzędzia przenośne, ale także suwnice o udźwigu 10, 15 i 20 ton.

Mieszalniki zasysające TDS zasysają proszek, ciecze lub gazy poniżej poziomu do cieczy i jednocześnie homogenizują zawartość zbiornika. Podciśnienie potrzebne do zasysania generowane jest w głowicy mieszającej. Urządzenie jest montowane w zbiorniku od góry za pomocą kołnierza lub belki poprzecznej. Alternatywnie mieszalnik zasysający TDS może pracować na stelażu podnoszącym. Proszek jest zasysany z pojemnika i wprowadzany do cieczy poniżej poziomu poprzez natychmiastowe wymieszanie i zwilżenie. Głowica mieszająca wytwarza niezbędne podciśnienie. Zasysanie proszku bezpośrednio z worka pozwala uniknąć kontaktu z pyłami podczas wprowadzania proszku. Skuteczne mieszanie mikro- i makro całej zawartości pojemnika przy jednoczesnym wprowadzaniu proszku. Pełna wymiana masy i homogeniczność na wszystkich poziomach pojemnika dzięki zasadzie mieszania strumieniowego. Natychmiastowe zwilżenie poniżej poziomu cieczy. Ciecze i gazy mogą być również zasysane.

Intensywne pionowe mieszanie zawartości pojemnika w zakresie mikro i makro. Dodatkowa dyspergacja pierścieni tnących nie jest konieczna. Dzięki optymalnej wydajności dyspergowania, wysokiej wydajności i łatwości obsługi zastosowanych narzędzi mieszających, Dispermix spełnia wysokie wymagania stawiane przez wymagające procesy produkcyjne przy wprowadzaniu cieczy lub proszków do cieczy. Rozdrobnienie aglomeratów i tym samym lepsze zwilżenie proszku cieczą. Różne szerokości szczelin pozwalają na dopasowanie do odpowiedniego zastosowania. Głowica Dispermix generuje dwa różnie ukierunkowane strumienie cieczy. Pionowy strumień częściowy jest kierowany bezpośrednio na dno zbiornika, gdzie jest dzielony i powoduje cyrkulację całej zawartości zbiornika. Drugi strumień częściowy kierowany jest w głowicy Dispermix poziomo i prowadzony przez strefę dyspergacji. Cząsteczki stałe i/lub kropelki są niezawodnie rozdrabniane i równomiernie rozprowadzane.

Wysokiej jakości urządzenia dyspergujące YSTRAL pracują na zasadzie rotor-stator o dużym gradiencie ścinania. Niezwykle drobny rozkład ciał stałych (zawiesin) i płynów (emulsji) w mediach płynnych uzyskuje się dzięki doskonale skoordynowanemu współdziałaniu różnych procesów rozdrabniania. Wysokoprecyzyjne narzędzia dyspergujące są indywidualnie dopasowywane do danego zadania. Solidne narzędzia typu rotor-stator z wąską szczeliną radialną zapewniają wysokie gradienty ścinania. Silny efekt dyspergowania uzyskiwany jest dzięki zastosowaniu uderzeń i procesom redukcji ciśnienia o wysokiej częstotliwości. Cząsteczki stałe i/lub kropelki są niezawodnie rozdrabniane i równomiernie rozprowadzane. Różne pary wirnik-stator pozwalają na dostosowanie do potrzeb. Brak obracającej się zawartości zbiornika – nie powstają wiry i nie dochodzi do napowietrzania. Brak obracającego się wałka i narzędzi dyspergujących. Dyspergacja szarży bezp. w pojemniku.

Najnowsza generacja wielofunkcyjnych instalacji procesowych YSTRAL PiloTec oferuje Państwu możliwość zastosowania procesów produkcyjnych również w skali laboratorium. W oparciu o technologię Conti-TDS można w jednym etapie roboczym zassać bezpyłowo proszek, zwilżyć go i w warunkach próżniowych zdyspergować. Łatwa wymiana narzędzi umożliwia pracę w innowacyjnym procesie Multi-Z- lub Z-Inline z wysoko precyzyjnymi wielostopniowymi systemami pierścieni tnących. Ustalone procesy i specyficzny wkład energetyczny niezależny od wielkości partii gwarantują doskonałe i stabilne wyniki. Można je łatwo przenieść na skalę produkcyjną – łatwa rozbudowa do instalacji ystral. Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę do instalacji procesowej PiloTec-Plant z techniką mieszania ystral, systemami do obsługi proszków i płynów, techniką pomiarową i sensoryką, podnośnikami i innymi komponentami modułowymi ystral.