obróbka cieplna w próżni

...System obróbki cieplnej w próżni Datapaq od Fluke Process Instruments zawiera rejestrator danych Datapaq TP6, wybór bariery termicznej (TB45 lub TB46), termopary oraz nasze intuicyjne oprogramowanie Insight™, tworząc kompleksowe rozwiązanie. Systemy Furnace Tracker, które obejmują serię barier termicznych Datapaq TB45, mogą działać w temperaturach do 1050°C (1922°F), a seria TB46 wytrzymuje...

...Nasi dostawcy obróbki cieplnej są certyfikowani przez przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Wyżarzanie Normalizacja Odprężanie Hartowanie i odpuszczanie Hartowanie w próżni Homogenizacja Dekarboryzacja Nitridacja Karbonizacja Utwardzanie powierzchni i inne...

... aplikacji, zapewniając osiągnięcie pożądanych właściwości mechanicznych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zwiększyć odporność na zużycie, czy poprawić obrabialność, nasze usługi obróbki cieplnej stanowią niezawodne rozwiązanie do optymalizacji wydajności materiałów. Skupiając się na jakości i precyzji, Mecaltex zobowiązuje się do dostarczania wyjątkowych rozwiązań w zakresie obróbki cieplnej, które spełniają specyficzne potrzeby naszych klientów.

...Obróbka cieplna w próżni (zgodnie z normą AMS 2750E) Obróbka cieplna w atmosferze Stacjonarna i mobilna obróbka cieplna...

...Obróbka cieplna w próżni narzędzi i elementów jest obecnie standardem techniki. Oprócz minimalizacji odkształceń, elementy utwardzone w próżni charakteryzują się również metalicznie błyszczącymi powierzchniami, co prowadzi do niskich kosztów obróbki końcowej. Dzięki możliwości symulacji w kąpieli cieplnej, można optymalnie utwardzać również masywne elementy z dużymi różnicami w przekroju pod względem odkształceń i wymiarów.

...BTF sa, idealny partner do Twoich obróbek cieplnych, rozwiązania dostosowane do produkcji lub badań!! BTF specjalizuje się w projektowaniu i budowie różnych typów pieców i pieców przemysłowych przeznaczonych dla wszystkich sektorów przemysłu oraz laboratoriów badawczych. Zakres temperatur instalacji produkowanych sięga do 1.800°C. Mogą być zaprojektowane do pracy w powietrzu, w gazach obojętnych, w próżni lub do przeprowadzania specjalnych obróbek cieplnych, takich jak cementacja, (karbo-) azotowanie, …...

... - hartowanie indukcyjne - hartowanie w atmosferze ochronnej - hartowanie warstwy wierzchniej - hartowanie w kąpieli solnej - hartowanie przez całkowite utwardzenie Hartowanie w próżni Obróbka cieplna w próżni to bardzo ekonomiczna, przyjazna dla środowiska i efektywna metoda obróbki cieplnej, która nadaje się szczególnie do elementów wrażliwych na odkształcenia, które wymagają metalicznie gładkiej...

...Hartowanie w próżni nadaje się do stali wysokostopowych i stali nierdzewnej, zapewniając wysoką wytrzymałość rdzenia. Dla elementów wrażliwych na odkształcenia, które wymagają metalicznie gładkiej powierzchni. Obróbka cieplna w próżni jest bardzo ekonomicznym, przyjaznym dla środowiska i efektywnym procesem, który szczególnie nadaje się do elementów wrażliwych na odkształcenia, wymagających...

...Obróbka cieplna plazmą w próżni za pomocą zjonizowanych, reaktywnych gazów. W atmosferze próżniowej z azotu i węgla lub innych gazów, elementy obrabiane są w strumieniu jonów wyładowania gazowego, osiągając temperatury obróbcze od 200 °C do 500 °C, w razie potrzeby także niższe lub wyższe.

...Niskodopuszczalne hartowanie dzięki schłodzeniu z użyciem nadciśnienia azotu. Odpowiednie dla stali o wysokiej zawartości stopów. Powierzchnie lustrzane. Stale o wysokiej zawartości stopów (np. stale narzędziowe, stale do obróbki na zimno, na gorąco i szybkie, stale nierdzewne) są poddawane obróbce w próżni i hartowane przy użyciu nadciśnienia gazu (do 12 bar). Powierzchnia pozostaje przy tym...

... mm. Obróbka ŚRUBY Obróbka cieplna, obróbka azotowania, wykończenie chromem twardym elektroplatowanym, hartowanie wysokoczęstotliwościowe, powłoka natryskowa z bimetalicznego stopu, hartowanie w próżni. Specyfikacje i rysunki klienta są akceptowane przy produkcji różnych materiałów słupów, kolumn, prętów łączących, prętów prowadzących, które są stosowane w różnych maszynach do formowania wtryskowego plastiku i gumy, maszynach hydraulicznych, różnorodnych narzędziach maszynowych itp. (Specjalne wymiary i specyfikacje są również akceptowane.)...

...Lutowanie w atmosferze gazu ochronnego lub próżni, azotowanie, np. sonotrody tytanowe, utwardzanie powierzchni...

...Rejestrator danych DATAPAQ TP3 * 10 lub 20 kanałów * Zakres temperatur: -100 °C – 1370 °C * Interwał próbkowania: 0,1 s – 50 min; 1 s – 50 min z telemetrią RF * Pamięć: 3,6 miliona punktów danych * Wysoka dokładność: ±0,3 °C Pełna gama barier termicznych * Obróbka cieplna i rozwiązania TUS * Cementacja w próżni i obróbka cieplna w próżni * Rozpuszczanie i odpuszczanie aluminium * Podgrzewanie...

...Produkcja addytywna: topnienie proszku w łóżku z laserem w piecu próżniowym Selektywne topnienie laserowe małe do średnich komponentów niskie wskaźniki nakładów bardzo wysoka rozdzielczość próżnia maksymalizuje gęstość i spójność materiału temperatura komory do 800°C minimalizuje odkształcenia obróbka cieplna nie jest konieczna końcowy kształt z bardzo dobrą...

...Nasze elementy są poddawane obróbce cieplnej w celu precyzyjnego dostosowania ich właściwości. Wydajność i czas użytkowania narzędzia są decydująco wpływane przez obróbkę cieplną. Oferujemy następujące usługi: • Obróbka w kąpieli solnej • Obróbka w próżni • Plasmanitryzacja • Azotowanie gazowe • Obróbka w gazie ochronnym Zadzwoń do nas. Dirk Weidemann chętnie Cię poinformuje.

...{"Materials and Process":"Materiały i proces:\nPochodzenie materiału: Japonia\nGłówne składniki: Cr, V, Mo i inne.\nObróbka cieplna: hartowanie w próżni, twardość HRC48-52. (hartowanie w próżni 1020-1050, wysokotemperaturowe odpuszczanie 550-570 więcej niż trzy razy, a następnie wysokotemperaturowa obróbka wstępna w celu zmiękczenia)\nObróbka powierzchniowa: powłoka PVD (TiN, TiCN, TiAlTiN...

...Hartowanie w próżni I Lutowanie w próżni I Wyżarzanie w roztworze...

...Odpoczynek cieplny części spalonych i zespołów spawanych, w tym piaskowanie, utwardzanie powierzchni, utwardzanie w próżni, utwardzanie indukcyjne, utwardzanie Tenifer, azotowanie plazmowe, w tym utlenianie...

... aluminium, dlatego również odpowiednia do wysokiej próżni ✓ Możliwość wyboru koloru dzięki anodowaniu ✓ Bardzo dobra przewodność cieplna ✓ Możliwość bardzo czystych procesów, np. w obszarze półprzewodników ✓ Łatwa obróbka ✓ Nie wymaga spawania, części można łatwo zamontować ✓ Łatwe mocowanie do istniejących wsporników Wymiary (wewnętrzne): 400 mm x 400 mm x 625 mm (SxWxG) Wymiary (zewnętrzne): 480 mm x 550 mm x 735/708 mm (SxWxG) Objętość: około 100 litrów Złącza: 1 x KF 16, 6 x KF 40 Zamknięcie: Drzwi na zawiasach z oknem obserwacyjnym...

...Posiada przy tym bardzo niską tendencję do pełzania. Zastosowania - Wysoka temperatura - Budowa pieców próżniowych - Obróbka cieplna - Lutowanie - Sintering - Elementy łączące - Płyty i profile - Obróbka szkła...

...to jest wszechstronna prasa próżniowa wyposażona w potężny domek grzewczy. Maszyna została szczególnie opracowana do zastosowań prasy próżniowej z obróbką cieplną (prasy na gorąco) oraz laminacji 3D (laminacja / pokrywanie PVC w 3D). Domek grzewczy jest dobrze izolowany, z elementami grzewczymi z wbudowaną konwekcją turbinową oraz inteligentnym rozkładem powietrza przez wentylację, nagrzewa się...

...Suszenie wytwarzane przez naszego partnera LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services). Oferujemy zarówno suszenie rozpyłowe, suszenie w próżni, jak i granulację. LIS oferuje Państwu produkcję formulacji przed suszeniem. To wykracza poza suszenie substancji. Można przeprowadzić następujące czynności: Mieszanie (ciecz/ciecz, proszek/ciecz, pasta/ciecz) Homogenizacja pod wysokim ciśnieniem (emulsja) Hydroliza Filtracja Obróbka cieplna Fermentacja...

... do ekonomicznego zastosowania w produkcji przemysłowej i medycznej, tj. do lutowania przerywaczy próżniowych, części lamp rentgenowskich, wymienników ciepła, części używanych w przemyśle medycznym i lotniczym. Zastosowania: Piece MOV są uniwersalnie stosowane, gdy obróbka cieplna wiąże się z szczególnie wysokimi wymaganiami dotyczącymi czystości dla wymagających materiałów, na przykład...

... metali bardzo ważna jest obróbka cieplna, co realizujemy dzięki najnowocześniejszej technologii hartowania (w próżni) oraz dużemu naciskowi na bieżące szkolenie pracowników w dziale obróbki cieplnej. Dzięki nowoczesnym maszynom do obróbki mechanicznej materiałów, doświadczeniu oraz wysokotechnologicznemu know-how zapewniamy precyzyjne wykonanie, co w przypadku noży do przemysłu metalowego ma kluczowe znaczenie. Kompleksowe rozwiązania dla przemysłu metalowego realizujemy dla najbardziej wymagających europejskich klientów, głównie dla przemysłu motoryzacyjnego i metalurgicznego.

... CAD Obróbka mechaniczna: Toczenie i frezowanie na centrach CNC Szlifowanie, skrawanie Kontrola: Analiza spektralna, maszyna pomiarowa 3D, badanie pęknięć, projektor profilu, badanie penetracyjne, badanie ciśnieniowe, rentgen na życzenie Obróbka cieplna: Wyżarzanie, hartowanie powierzchniowe, hartowanie w próżni, Tenifer, azotowanie Obróbka powierzchniowa: Elektropolerowanie, pasywacja, Piaskowanie szkłem, korundem nierdzewnym, piaskiem szlifowanie i polerowanie dekoracyjne Montaż zespołów...

...cyjanizacja, hartowanie stali szybkotnących i narzędziowych, Hartowanie w kąpieli solnej 500x400x500mm/100 kg. Hartowanie Bainityczne 500x400x500mm/100 kg. Karbocementacja, karbonitryzacja, obróbka i hartowanie drobnych elementów: Zakłady Max Wymiary/Pojemność. Piec SAFED Ciągły 220x30mm–30kg/h. Atmosfery Kontrolowane: Karbocementacja, karbonitryzacja, obróbka, wyżarzanie i normalizacja Piec Lentek 700 x...

Obróbka cieplna w próżni elementów dużej serii motoryzacyjnej oraz wymagających komponentów w małej serii, w tym procesów wstępnych i końcowych, takich jak czyszczenie i kontrola elementów. Opracowanie specyficznych dla elementów procesów obróbki cieplnej oraz konstrukcja stelaży ładunkowych. Doradztwo w zakresie materiałów i technologii obróbki cieplnej.

... poślizgu. Hartowanie w próżni: Wyjątkowo przyjazna dla środowiska obróbka cieplna w ramach w pełni zautomatyzowanego procesu utwardzania w warunkach próżni, kontrolowane chłodzenie do -185 °C, zmiany wymiarów i odkształcenia z uwzględnieniem indywidualnych właściwości materiałowych niezawodnie zredukowane do minimum, z rezultatem powierzchni wolnych od utlenienia, czystych i gładkich.

Specjalista w dziedzinie zaawansowanych technologii powłok: osady przez projekcję cieplną, HVOF, plazmę, zimne natryskiwanie, lutowanie i obróbkę w próżni, piaskowanie wstępne. Obróbka elementów o wszystkich wymiarach do 5 m długości. Laboratorium badań i rozwoju. Główne powłoki: węgliki tungstenowe, węgliki chromowe, tlenki, ceramika, ceraflock, stelit, materiały ścierne. Maksymalne możliwości: o Średnica: 2 m o Długość: 6 m o Waga: 10 t...

Technologia hartowania: Hartowanie powierzchniowe, Wyżarzanie, Hartowanie i Odprężanie, Karburacja, Obróbka cieplna w próżni, Hartowanie przez wydzielanie, Nitridacja gazowa, Nitrokarburacja gazowa (Nitridacja), Hartowanie indukcyjne, Bainityzacja...