Urządzenie indukcyjne chłodzone powietrzem

Jesteśmy w stanie produkować urządzenia indukcyjne z niestandardowymi projektami dostosowanymi do Twoich potrzeb. Oferujemy wsparcie w zakresie instalacji i serwisu. Karta kontrolna urządzeń indukcyjnych została specjalnie zaprojektowana w wyniku ośmioletnich prac badawczo-rozwojowych, aby zapewnić oszczędności energii w potrzebach grzewczych maszyn do wtrysku, wytłaczania, budowy ciała, maszyn kablowych i maszyn do tworzyw sztucznych. Po zainstalowaniu produktu osiągnięte zostaną oszczędności energii w zakresie 30% - 80% w energii elektrycznej potrzebnej do ogrzewania maszyn wtryskowych, maszyn do tworzyw sztucznych itp. Dlatego urządzenia do ogrzewania indukcyjnego są idealnym sprzętem grzewczym dla wymienionych maszyn oraz wszelkiego rodzaju produkcji części z tworzyw sztucznych. Dzięki oszczędnościom energii, jakie osiągają producenci korzystający z maszyn do ogrzewania indukcyjnego w sektorze tworzyw sztucznych, koszty produkcji są obniżane, a jednocześnie jakość materiałów z tworzyw sztucznych wzrasta, ponieważ ciepło jest rozprowadzane bardziej równomiernie. Działa również w 2 fazach, 220v i 380v. Jednofazowe 220V 2.5KW Jednofazowe 220V 3.5KW Trójfazowe 380V 5.0 KW Trójfazowe 380V 8.0 KW Trójfazowe 380V 10.0 KW Trójfazowe 380V 15.0 KW Trójfazowe 380V 20.0 KW Trójfazowe 380V 40.0 KW Trójfazowe 380V 60.0 KW Trójfazowe 380V 80.0 KW Trójfazowe 380V 100.0 KW *Oszczędność energii przy ogrzewaniu indukcyjnym wynosi 30% – 50% w porównaniu do ogrzewania oporowego *Interfejs komunikacyjny Modbus RTU RS 485 *Technologia programowalna cyfrowo *Przemysłowy AVR w pełni cyfrowy procesor o wysokiej prędkości *Struktura sterownika półmostkowego / mostkowego z podwójnym rdzeniem *Technologia sterownika optoizolacyjnego *Technologia miękkiego startu/stopu *Bezstopniowa regulacja mocy 20% – 100% *Szybka prędkość ogrzewania *Technologia konwersji częstotliwości INFINEON, silna zdolność do tłumienia zakłóceń *Do 98% efektywności energetycznej *Samoadaptacyjna cewka, szeroki zakres indukcyjności *Ogólnie, przemysł tworzyw sztucznych wtrysk, wytłaczanie tworzyw sztucznych, gorąca woda, hotele, szkoły, farmy, kotły, rury olejowe, ogrzewanie form, wstępne ogrzewanie form Koszt instalacji Ogólnie rzecz biorąc, system indukcyjny początkowo kosztuje około pięć razy więcej niż tradycyjne paski grzewcze, ale ta różnica kosztów może później się zmniejszyć. Na przykład, w zależności od codziennego zużycia energii elektrycznej, oszczędności energii osiągnięte w zaledwie 6-9 miesięcy dla maszyny, która ogrzewa kompozyty indukcyjne, pokrywają całkowity koszt instalacji ogrzewania indukcyjnego. Ponadto, im wyższa wydajność maszyny i większy cylinder/barrel, tym większe będą oszczędności energii. Dodatkowo należy zauważyć, że nowe maszyny mają potencjalne oszczędności, takie jak mniej okablowania, rzadsze konserwacje, brak potrzeby przechowywania zapasowych pasków grzewczych, zmniejszone przestoje, a nawet poprawa jakości produktu. Sektory obsługiwane Grzejniki indukcyjne są głównie używane w maszynach do wtrysku tworzyw sztucznych (gumowych), maszynach wytłaczających, maszynach do produkcji folii z tworzyw sztucznych, maszynach do produkcji toreb, maszynach do rysowania drutu, rurach z tworzyw sztucznych, kablach itp. Używane w tych obszarach. Ogrzewanie indukcyjne to szybka forma ogrzewania, w której ciepło jest indukowane bezpośrednio do części, która jest ogrzewana (na przykład, cylinder). Ogrzewanie indukcyjne to forma ogrzewania bezkontaktowego. Typowy system ogrzewania indukcyjnego składa się z zasilania do ogrzewania indukcyjnego oraz cewki do ogrzewania indukcyjnego. Zasilanie do ogrzewania indukcyjnego przesyła prąd przemienny przez cewkę indukcyjną, tworząc pole magnetyczne i w ten sposób generując ciepło. Długa żywotność: Nie generuje się ciepło na cewce do ogrzewania indukcyjnego, a temperatura cewki grzewczej nie osiąga wysokich temperatur, więc jej żywotność jest długa. Nie są wymagane koszty konserwacji i wymiany. Żywotność wynosi około 6 lat, gdy system działa z pełną mocą i 24 godziny na dobę, bez potrzeby ponoszenia jakichkolwiek kosztów konserwacji. Bezpieczne/Niezawodne użytkowanie: Wnętrze cylindra/wiadra jest ogrzewane przez wysokoczęstotliwościowy efekt elektromagnetyczny, a ciepło jest w pełni wykorzystywane i praktycznie nie ma strat. Ciepło generowane jest w wewnętrznej części ciała grzewczego, a temperatura powierzchni jest nieco wyższa od temperatury otoczenia. Dlatego nie wymaga to środków ochrony temperaturowej na zewnątrz. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Dzięki bezpośredniemu ogrzewaniu indukcyjnemu i energii magnetycznej, czas osiągnięcia pożądanej temperatury jest bardzo szybki, a czas wstępnego ogrzewania może być nawet o 60% szybszy niż w przypadku ogrzewania oporowego. Co najważniejsze, osiągane są oszczędności energii wynoszące co najmniej 30% w porównaniu do tradycyjnych metod ogrzewania oporowego. Dokładna kontrola temperatury: Cewka i cylinder sam w sobie nie nagrzewają się. W tym kontekście opór cieplny i bezwładność cieplna są bardzo niskie, wewnętrzna temperatura cylindra materiałowego jest jednolita, a kontrola temperatury jest w czasie rzeczywistym i dokładna. Dlatego jakość produktu i wydajność produkcji są wysokie. Dobra izolacja: Obszar wokół ula/cylindra jest pokryty materiałem izolacyjnym wysokiej jakości. Jednocześnie wszystkie powierzchnie cylindra są owinięte specjalnym kablem wysokotemperaturowym odpornym na wysokie temperatury. Nie ma bezpośredniego kontaktu powietrza z zewnętrzną krawędzią cylindra.