Przemysłowe Wymienniki Ciepła

Echanger to cześć obiegu, która umożliwia transfer różnych typów płynów lub gazów o różnicy temperatur między nimi, bez fizycznego kontaktu. W zasadzie, wymienniki ciepła dzielą się na 3 oddzielne grupy. - Wymienniki rurowe - Wymienniki płytowe (typ demontowalny, typ półspawany, typ spawany, typ lutowany) - Wymienniki do zastosowań specjalnych (wymiennik Econocoil, wymiennik spiralny, wymiennik platecoil) Wymienniki ciepła stosowane są w szerokim zakresie branż, takich jak przemysł morski, tekstylny i spożywczy, a także w każdym sektorze, gdzie potrzebna jest alternatywna energia. Wymienniki ciepła oferują bardzo ekonomiczne rozwiązania w zakresie dostarczania wody użytkowej lub gorącej wody oraz pary w zakładach wykorzystujących kotły parowe, kotły z gorącym olejem i kotły z gorącą wodą. W przypadku zastosowań związanych z odzyskiem energii oraz potrzeby odzysku wody ściekowej w przemyśle tekstylnym, wymienniki zaprojektowane z rurami U i prostymi zapewniają łatwość procesu, biorąc pod uwagę czynniki czyszczące. Podstawy projektowania i produkcji wymienników ciepła Wymiennik ciepła jest produkowany zgodnie z informacjami procesowymi przekazanymi przez klienta do producenta, z uwzględnieniem właściwości płynów. Przed produkcją oblicza się powierzchnię, średnicę rur, liczbę używanych rur, długość i średnicę korpusu oraz obliczenia rur wlotowych i wylotowych oraz flanszy. Wymienniki ciepła są produkowane z uwzględnieniem cech obszaru, w którym będą używane, a także czynników zanieczyszczenia i korozji w systemie. W wymiennikach rurowych stosuje się metodę spawania w zależności od materiału rur i spawania. W systemach z prostymi rurami produkcja odbywa się z zastosowaniem metody spawania i metody mechanicznej, z uwzględnieniem rodzaju płynów. Dodatkowo przeprowadza się testy hydrostatyczne, a uzyskane wyniki testów są dokumentowane w formie raportu. W przypadku potrzeby pomiaru rozszerzeń lub naprężeń na rurach i korpusie można zastosować jeden lub więcej kompensatorów lub system luster. Informacje o rurach i korpusie w projektach wymienników ciepła Wymienniki ciepła są produkowane z rur stalowych węglowych, nierdzewnych, miedzianych i mosiężnych, zgodnie z wymaganiami klientów i dostępnymi informacjami procesowymi. Średnice używanych rur wahają się od 8 mm do 60,3 mm. Rodzaj płynów ma kluczowe znaczenie przy określaniu średnic rur. W zależności od rodzaju płynów i modelu wymiennika, rury są projektowane jako proste lub U, z uwzględnieniem możliwości zanieczyszczenia i osadzania się kamienia. Systemy U są zazwyczaj preferowane w systemach parowych, podczas gdy w systemach olejowych preferuje się system prostych rur z jedną stroną stałą i drugą z ruchomym lustrem. Najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę w projektach systemów, jest wybór odpowiednich uszczelek, aby zapewnić całkowitą szczelność systemu. Zalety stosowania wymienników ciepła Wymiennik ciepła umożliwia zaspokojenie potrzeb przedsiębiorstw w zakresie alternatywnej energii, oferując istotne korzyści w zakresie odzysku energii. Wymienniki ciepła: - Mają zdolność pracy w wysokotemperaturowych środowiskach. - Są produkowane w elastycznej i solidnej konstrukcji. - Posiadają wytrzymałą strukturę na wysokie ciśnienia. - Są odporne na szoki termiczne. - Straty ciśnienia są na najniższym poziomie. - Nie ma ograniczeń rozmiarowych. - Łatwo dostępne są materiały i naprawy. - Działają z wysoką wydajnością nawet w zanieczyszczonych środowiskach. - Koszty operacyjne są niskie. - Mogą być stosowane we wszystkich aplikacjach. Części używane w projektowaniu wymienników rurowych W wymiennikach ciepła uzyskanych z użyciem rur, powierzchnia transferu ciepła składa się z rur. W systemie jeden płyn przepływa wewnątrz rur, podczas gdy drugi płyn przepływa wzdłuż rur w kierunku prostopadłym lub równoległym. W ten sposób transfer ciepła odbywa się na powierzchni rur. W projektowaniu tego typu wymienników ciepła uwzględnia się: - Rury zakrzywione w kształcie U lub proste, aby zapewnić transfer ciepła. - Lustra, do których przymocowane są rury. - Przegrody kierujące przepływ płynów w korpusie oraz wspierające rury. - Zewnętrzny korpus wykonany z rur lub blachy. - Dysze korpusu umożliwiające wlot i wylot płynów. - Głowice i dysze umożliwiające wlot i wylot płynów po stronie rur. - Flansze umożliwiające mocowanie luster i głowic. - Nośniki ułatwiające montaż wymiennika w odpowiednim miejscu. - Izolację wykonaną w celu zapobiegania utracie ciepła na zewnętrznej powierzchni, co pozwala na stworzenie poprawionego środowiska transferu ciepła na powierzchniach rur. Wymienniki płytowe Innym rodzajem projektów wymienników ciepła są wymienniki płytowe, które dzięki swojej wszechstronności w różnych zastosowaniach, są jednymi z najbardziej wydajnych wymienników ciepła o najszerszej gamie produktów. Tego typu wymienniki ciepła są tworzone na podstawie koncepcji budowy modułowej.