Cewki przemysłowe

Rodzaje spiralnych wymienników ciepła z łopatkami są produkowane różnymi metodami wytwarzania i oferowane do użytku. Każdy z nich ma różne cechy, aby zaspokoić różne potrzeby, a klasyfikacja spiralnych wymienników ciepła z łopatkami obejmuje: standardowe wymienniki z punktowym spawaniem, wymienniki spawane ciągłym spawem, wymienniki spawane wysoką częstotliwością, rury z łopatkami G oraz rury z łopatkami L. Standardowe Wymienniki z Punktowym Spawaniem Te wymienniki są produkowane zgodnie z wymaganiami klientów z wykorzystaniem rur ze stali węglowej. W produkcji wymienników z łopatkami DKP można zastosować elektrogalwanizację lub ocynkowanie na gorąco. Wymienniki z miedzi i stopów miedzi są przygotowywane do użycia poprzez pokrycie cyną lub lutowiem. Te powłoki zwiększają transfer ciepła, jednocześnie znacznie redukując tempo możliwej oksydacji. Wymienniki Spawane Ciągłym Spawem W produkcji tego typu wymienników stosuje się metodę spawania MIG, aby zapewnić pełny kontakt między rurą a łopatką. Aby zastosować metodę spawania MIG, grubość łopatki musi wynosić co najmniej 1 mm. Połączenie rury i łopatki za pomocą spawania umożliwia tym wymiennikom pracę w wyższych temperaturach w porównaniu do wymienników z punktowym spawaniem. Wymienniki Spawane Wysoką Częstotliwością Najbardziej specjalistycznym rodzajem produkcji wśród spiralnych wymienników ciepła z łopatkami jest wymiennik spawany wysoką częstotliwością. Najważniejszą cechą tych wymienników jest to, że zaczynają się od grubości łopatki minimum 0,8 mm, co czyni je bardziej odpornymi na wysokie temperatury. Do rury i łopatki stosuje się wysoką częstotliwość energii elektrycznej, co powoduje ich topnienie i wzajemne przenikanie. Pełny kontakt powstający po tym połączeniu zwiększa odporność wymiennika na wysokie temperatury i mechaniczne oddziaływania w transferze ciepła. Dzięki temu wymienniki spawane wysoką częstotliwością zachowują swoją funkcję w formie rury-łopatki w wysokich temperaturach bez deformacji. Rury z Łopatkami G W tym typie wymiennika łopatka jest mechanicznie wtopiona w rowek na rurze. Powinny być używane w temperaturach do 400 °C. Rury z łopatkami G są produkowane z stali Cr-Mo, stali nierdzewnej, stali węglowej, rur miedzianych i stopów miedzi oraz materiału łopatkowego z aluminium. Rury z Łopatkami L Rury z łopatkami L, które nie powinny przekraczać maksymalnej temperatury pracy 150 °C, są produkowane z użyciem wszystkich rodzajów rur oraz materiału miedzianego i łopatkowego. Mają strukturę, w której łopatka w kształcie L jest napięta i owinięta wokół rury. Rodzaje Spiralnych Wymienników Ciepła z Łopatkami Spiralne wymienniki ciepła z łopatkami, produkowane z różnorodnych materiałów i cech konstrukcyjnych, umożliwiają przepływ powietrza, wody, wody morskiej, pary, oleju, gorącego oleju oraz cieczy o chemicznym składzie. Spiralne wymienniki ciepła produkowane w celu zaspokojenia tych potrzeb obejmują: wymienniki z pustymi łopatkami ze stali nierdzewnej, wymienniki z opornikami, DKP - wymienniki z łopatkami ze stali nierdzewnej, DKP z pustymi łopatkami, wymienniki z rurą miedzianą i łopatką miedzianą, DKP z rurą ze stali węglowej i spawanymi rurami, wymienniki z rurą ze stali nierdzewnej i łopatką ze stali nierdzewnej, a także wymienniki z rurą ze stali węglowej i łopatką miedzianą. Posiadają również specjalne stopy DKP - z łopatkami miedzianymi, takimi jak Bafon, mosiądz. Wymienniki ciepła są zazwyczaj stosowane w suszarkach, systemach ogrzewania powietrza, maszynach tekstylnych, nagrzewnicach powietrza w centralach klimatyzacyjnych, chłodnicach turbosprężarek, chłodnicach powietrza, chłodnicach oleju oraz chłodnicach wody.