Statyczny mieszalnik do topnienia ekstruzyjnego

StaMixCo produkuje wszystkie trzy komercyjnie sprawdzone projekty mieszadeł statycznych używanych do mieszania polimerów o wysokiej lepkości w procesie wytłaczania. Jak w przypadku większości urządzeń procesowych, każdy projekt mieszadła statycznego ma swoje specyficzne zalety i wady, które sprawiają, że jest on bardziej lub mniej odpowiedni do konkretnej aplikacji i instalacji. Każdy typ mieszadła bezruchomego omówiono poniżej: Udoskonalenia procesów: - Gradienty temperatury są praktycznie eliminowane. - Gradienty lepkości są praktycznie eliminowane. - Gradienty składu barwnika, dodatków chemicznych, wypełniaczy i materiału wtórnego są praktycznie eliminowane. - Stagnacyjny materiał polimerowy w ścianach jest włączany do strumienia polimeru. Zastosowania wytłaczania Mieszadła statyczne są używane w większości zastosowań wytłaczania, w tym: - Arkusz - Folia wytłaczana - Arkusz piankowy - Wytłaczanie profili - Współwytłaczanie - Rura - Wytłaczanie w procesie formowania wtryskowego - Pręty i rury - Druty i kable - Powłoki - Wytłaczanie włókien i monofilamentów Korzyści - Redukcja dodatków barwiących przy porównywalnej gęstości koloru wytłaczanego. - Równomierna grubość wzdłuż całej szerokości wytłaczanego materiału. - Produkt bez smug. - Poprawiona jakość przy użyciu materiału wtórnego. - Jednorodność rozmiaru komórek piankowych i ich rozkładu. - Poprawiona jakość powierzchni. - Ulepszone właściwości mechaniczne. - Szybka zmiana koloru w SMB-R Mieszadle Statycznym. SMB-GXS Mieszadło Statyczne Mieszanie niebieskiej i białej żywicy epoksydowej za pomocą SMB-GXS Mieszadła Statycznego. Poprawia jednorodność topnienia o czynnik 5-6. SMB-R Mieszadło Statyczne Mieszadło statyczne SMB-R do wytłaczania (licencjonowane przez Bayer AG, Leverkusen, Niemcy) zawiera osiem (8) bardzo wydajnych elementów mieszających, które homogenizują topniejący polimer w momencie wchodzenia do matrycy wytłaczającej. Elementy mieszające SMB-R uważane są za projekt o wysokiej wydajności, gdzie osiągają bardzo wysoki stopień mieszania na krótkiej długości. Elementy mieszające SMB-R są praktycznie niezniszczalne dzięki monolitycznej konstrukcji odlewanej, w której pręty mieszające są połączone ze sobą i z pierścieniem ściennym za pomocą jednego wlewu stopionego metalu. Mieszanie niebieskich i białych żywic epoksydowych. Pusta rura (góra) nie zapewnia mieszania. Osiem (8) elementów mieszających (dół) zapewnia doskonałą jakość mieszania na krótkiej długości. SMB-GX Mieszadło Statyczne Melt Blender Mieszadło bezruchome SMB-GX to projekt, który jest używany w mieszaniu topnień w procesie wytłaczania od ponad 25 lat. Elementy mieszające SMB-GX uważane są za projekt o wysokiej wydajności, gdzie tworzą jednorodną mieszankę na krótkiej długości. Ma tę samą fundamentalną strukturę krzyżową X-Grid co mieszadło statyczne SMB-R StaMixCo (Rysunek #8), ale bez pierścienia wsparcia wokół struktury ostrza mieszającego, co nadaje SMB-R jego niezwykłą wytrzymałość. Ponieważ SMB-GX jest produkowane z blach metalowych, które są ze sobą spawane, praktycznie każda niestandardowa grubość płyty mieszadła statycznego, materiał i średnica mogą być wykonane zgodnie z wymaganiami procesu i instalacji. SMB-H Mieszadło Statyczne Melt Blender Projekt mieszadła statycznego SMB-H Helical zrewolucjonizował przemysł mieszania statycznego i jest używany jako mieszadło statyczne o wysokiej lepkości na wytłaczarkach od ponad 37 lat. Projekt Helical uważany jest za mieszadło o niskiej wydajności mieszania - długiej długości - niskim spadku ciśnienia w porównaniu do późniejszych rozwoju wysokowydajnych mieszadeł statycznych, takich jak SMB-R i SMB-GX, które stały się standardami technologii w branży. StaMixCo produkuje mieszadła statyczne SMB-H za pomocą zaawansowanej, zastrzeżonej techniki produkcyjnej, w której cały element jest obrabiany z jednego solidnego pręta materiału bez spawania. Proces obróbczy pozwala na niestandardową produkcję mieszadeł statycznych w praktycznie dowolnym skręcie L/D, w bardzo małych rozmiarach, o bardzo wysokiej wytrzymałości, prostych i prawdziwych wymiarach oraz z wykończeniem powierzchni RMS 12, które jest znacznie lepsze w porównaniu do tradycyjnego wykończenia 32 RMS dla skręconego i spawanego projektu.