Firmy z literą „K“

K+M PRÄZISIONSTECHNIK IN KUNSTSTOFF UND METALL GMBH
K+M PRÄZISIONSTECHNIK IN KUNSTSTOFF UND METALL GMBH
Precyzja w szczegółach Od 1991 roku K&M stało się specjalistą w zakresie części toczenia i frezowania we wszystkich materiałach skrawalnych. Podstawą naszego sukcesu jest współpraca nowoczesnej technologii produkcji oraz doświadczenie wysoko wykwalifikowanych i zmotywowanych pracowników. Skupiamy się na profesjonalnej produkcji cienkościennych i precyzyjnych części z wymagających materiałów, takich jak stal nierdzewna i tytan. Nasi klienci korzystają z elastyczności naszego zakresu usług. Innowacja przez przejrzystość Firmy z różnych branż high-tech, takich jak elektrotechnika, sensorika, farmacja, budowa samochodów i technika medyczna, korzystają z naszego know-how. Wysoki i niezawodny poziom naszej pracy dokumentuje certyfikacja zgodna z ISO 9001, zarządzanie jakością zgodne z EN ISO 13485, system zarządzania środowiskowego ISO 14001 oraz zarządzanie energią ISO 50001. Wszystkie procesy robocze i zasady podejmowania decyzji są jasno określone, co czyni je przejrzystymi i zawsze zrozumiałymi dla naszych zleceniodawców. Jasne procesy stwarzają przestrzeń dla ciągłych innowacji. Jakość od samego początku Rozwiązania na miarę. Od produkcji jednostkowej po seryjną, obróbkę powierzchniową i znakowanie laserowe, a także montaż małych i dużych serii, w tym pakowanie, magazynowanie i logistykę, K&M jest niezawodnym partnerem. Toczenie Twoje złożone części jednostkowe lub produkcje seryjne o średnicy do 200 mm obrabiamy w naszych centrach toczenia i frezowania z wykorzystaniem automatycznych tokarek sterowanych CNC. Frezowanie Elastyczność i najkrótsze czasy produkcji gwarantują nasze centra HSC z technologią 3D dla rozmiarów części w zakresie mocowania 1000 x 500 x 400 mm. Dotyczy to produkcji najdrobniejszych elektrod, wytwarzania prototypów i modeli, jak również dużych komponentów jako części jednostkowe, małe lub duże serie. 3-D drukowanie laserowe (metoda SLS) w tytanie (jakość implantacyjna), aluminium, stali i stali nierdzewnej do rozmiaru budowy 275 x 275 x 415 mm. Anodowanie i brązowienie, a także anodowanie tytanu. Produkcja seryjna High-tech spotyka się z kompetencją. Niezależnie od tego, czy są to małe serie z niskimi nakładami, czy duże serie do 10 000 części: otrzymujesz spójną i niezawodną jakość. Montaż Stały rozwój dla najwyższych wymagań: Kompleksowe zespoły lub gotowe do montażu części tworzymy w profesjonalnych procesach klejenia, łączenia, tłoczenia i montażu lub w ramach precyzyjnych prac ultradźwiękowych. Logistyka Na życzenie, wyprodukowane przez nas zespoły lub części jednostkowe są magazynowane, konfekcjonowane i wysyłane do Twoich klientów zgodnie z Twoimi wymaganiami.
KABELBAUMFERTIGUNG GMBH
KABELBAUMFERTIGUNG GMBH
Firma Kabelbaumfertigung GmbH - w skrócie KBF - jest średniej wielkości przedsiębiorstwem w rękach prywatnych. Rodzina Nabe prowadzi firmę od jej założenia jako zarządzający wspólnicy, obecnie w drugiej generacji. Założona w 1990 roku przez Matthäusa i Pauline Nabe, od 2011 roku Tobias Nabe jest kolejnym wspólnikiem i następcą w rodzinnym biznesie. Siedziba KBF znajduje się w Berg im Gau. Ta mała gmina w Górnym Bawarii w powiecie Neuburg-Schrobenhausen wyróżnia się centralną lokalizacją i dobrą komunikacją z lokalizacjami klientów oraz miastami takimi jak Ingolstadt, Monachium, Norymberga, Stuttgart i Augsburg. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu – zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym i pojazdów użytkowych – KBF jest znana jako kompetentny partner systemowy. Istniejące relacje klientów i dostawców przez wiele lat, częściowo od założenia firmy, pokazują stabilność i niezawodność KBF w coraz bardziej niepewnych czasach globalizacji. Doradztwo dla klientów, rozwój i produkcja systemów kablowych z maksymalną głębokością produkcji w własnym zakładzie to duży atut. Odzwierciedlenie wszystkich procesów produkcyjnych w połączeniu z płaskimi hierarchiami i krótkimi ścieżkami decyzyjnymi wspiera naszych klientów w przestrzeganiu coraz krótszych cykli rozwoju, faz uruchamiania i czasów dostaw. Szybkie działanie i elastyczność myślenia to nasze cechy. W przypadku produktu nie ma ograniczeń co do złożoności i objętości (liczby sztuk): czy to pierwsze wzory w naszym prototypowaniu, serie próbne czy produkcja seryjna przez długie cykle życia z późniejszym zaopatrzeniem w części zamienne, każde wymaganie może być spełnione. Aby zrealizować rozwiązania dostosowane do klienta, KBF dysponuje szerokim zakresem nowoczesnych maszyn produkcyjnych, które nieprzerwanie spełniają wymagania produkcji wielkoseryjnej. Oprócz wysokiej jakości parku maszynowego, zespół około 130 zmotywowanych pracowników jest dostępny do planowania, rozwoju, produkcji, administracji i serwisu. Dzięki wewnętrznej spójności firma i klient korzystają z naszych pracowników, którzy dzięki długiemu stażowi pracy i niskiej rotacji mogą wnieść maksymalne doświadczenie, zapewniając tym samym jakość. Wysokim wymaganiom jakościowym w zakresie przemysłowej produkcji wiązek kablowych KBF odpowiada poprzez wdrożony system zarządzania jakością, certyfikowany zgodnie z DIN EN ISO 9001:2008. Od roku 2000 KBF jest autoryzowana do "planowania, produkcji, sprzedaży i serwisu wiązek kablowych wszelkiego rodzaju".
KÄMMERER SPEZIALPAPIERE GMBH
KÄMMERER SPEZIALPAPIERE GMBH
KÄMMERER jest renomowanym producentem technicznych papierów specjalnych oraz ekspertem w dziedzinie wstępnie impregnowanych papierów dekoracyjnych, papierów ściernych i papierów elektrycznych. Dzięki naszemu zintegrowanemu systemowi zarządzania nasze procesy biznesowe i systemowe są regularnie poddawane ocenie. Ciągła optymalizacja na wszystkich poziomach jest jednym z naszych największych priorytetów, aby zapewnić naszym klientom niezmiennie najwyższe standardy jakości naszych produktów i usług. KÄMMERER GmbH jest certyfikowana zgodnie z normami DIN EN ISO 9001, OHSAS 18001, DIN EN ISO 14001 oraz DIN EN ISO 50001, a także zgodnie z standardami zrównoważonego zarządzania lasami FSC® i PEFC. Bezpieczeństwo pracy Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia naszych pracowników są dla nas najważniejsze. Zarządzanie bezpieczeństwem naszych KÄMMERANER w miejscu pracy jest jednym z kluczowych procesów naszej firmy. Ochrona środowiska Ochrona środowiska jest dla nas bardzo ważna. W dzisiejszych czasach ważniejsze niż kiedykolwiek jest działanie w sposób zrównoważony i oszczędne gospodarowanie wszystkimi zasobami. Dlatego nasze produkty posiadają certyfikat zrównoważonego rozwoju FSC® oraz certyfikat PEFC, a nasze procesy są zgodne z normami DIN EN ISO 14001 i DIN EN ISO 50001. Jakość Proces ciągłej optymalizacji odbywa się poprzez systematyczne i konsekwentne stosowanie naszego systemu zarządzania, przy czym regularnie przeprowadzane są audyty wewnętrzne i zewnętrzne.
KAISER METALL & IDEE GMBH & CO KG
KAISER METALL & IDEE GMBH & CO KG
Obróbka metali, produkcja i sprzedaż mebli ze stali, w szczególności stołów barowych i konstrukcji transportowych dla gastronomii, wydarzeń, targów, stołówek, zarządzania wydarzeniami, browarów, gastronomii wewnętrznej i zewnętrznej. Nasza oferta stołów barowych: składane, rozkładane, stosowalne, z odchylaną blatem, lekkie, ciężkie, jednoczęściowe, wieloczęściowe, ocynkowane, chromowane, aluminiowe, ze stali nierdzewnej, żeliwne, ognioodporne, odporne na warunki atmosferyczne, oszczędzające miejsce, nowoczesne, z oświetleniem, designerskie, retro, innowacyjne i inne. Bardzo duży wybór pokrowców na stoły barowe, zestawy stołów piwnych, krzesła bankietowe i stoły bankietowe. Produkcje specjalne w stretch lub non-stretch. Różnorodne blaty stołów z i bez nadruku, różne dekoracje, z i bez otworu na parasol. Hokery barowe ze stali nierdzewnej, plastiku, aluminium lub stali malowanej proszkowo lub chromowanej. Poduszki z ekoskóry lub kolorowych tkanin. Siedziska z plastiku, akrylu, twardego drewna, deski siedziskowe z buku, sosny lub PE pełnego plastiku. Konstrukcje transportowe do przechowywania i transportu. Budujemy w stali ocynkowanej lub malowanej proszkowo, a niektóre rozwiązania również w stali nierdzewnej. Konstrukcje transportowe są dostosowane do stołów barowych. Istnieją rozwiązania z kółkami lub do przemieszczania za pomocą wózka ręcznego, wózka paletowego lub widłowego. Pracujemy nad konstrukcjami tak, aby możliwe było wyjmowanie pojedynczych stołów bez przewracania pozostałych. Oferujemy również rozwiązania transportowe dla zestawów stołów piwnych, hokerów barowych, krzeseł bankietowych i stołów bankietowych. W kategorii TISCH + STUHL znajdą Państwo nowoczesne rozwiązania dla gastronomii wewnętrznej i zewnętrznej, z i bez oświetlenia, odporne na warunki atmosferyczne, stosowalne, ... Uzupełnieniem naszej oferty są namioty składane z różnorodnym asortymentem akcesoriów i dodatków. Namioty składane w jakości profesjonalnej z certyfikatem przeciwpożarowym, możliwymi częściami zamiennymi, nadrukiem z logo, ściankami bocznymi i nadrukiem na całej powierzchni. Wysokiej jakości namiot składany ma stelaż z aluminium, który w niektórych rozmiarach może być również malowany proszkowo w kolorze. Namiot dostępny jest w rozmiarach od 1,5 x 1,5 m do 8 x 4 m. W średniej cenie oferujemy indywidualnie wykonany namiot składany z oddychającego, wodoodpornego materiału, z narożnikami skórzanymi i taśmami. Stelaż namiotu wykonany jest ze stali nierdzewnej, ścianki boczne mają brzeg brudny z plandeki ciężarowej, a wszystkie części są dostępne jako części zamienne. W naszych kategoriach AUSLAUFMODELLE i FUNDGRUBE mogą Państwo nabyć okazje w różnych dziedzinach. Naszym celem jest zadowolenie klientów. Montujemy stoły barowe przed dostawą, aby mogli Państwo od razu je wykorzystać. Jeśli to wyjątkowo nie jest możliwe, informujemy Państwa. W ten sposób każdy stół barowy przeszedł przez naszą kontrolę, zanim trafi do Państwa. Jesteśmy przekonani o naszym asortymencie i mamy nadzieję, że będziemy mogli odpowiedzieć na każde pytanie. Pozwólcie się Państwo doradzić, ponieważ najdroższe nie zawsze jest tym, co jest najlepsze dla Państwa i Państwa użytkowania. Chętnie przygotujemy ofertę.
KAMPFER SONDERMASCHINEN
KAMPFER SONDERMASCHINEN
Kampfer to firma rodzinna, która została założona w 1992 roku przez Martina Kampfera. Szybko firma zyskała uznanie w przemyśle motoryzacyjnym i z biegiem lat zdobyła coraz więcej lojalnych klientów z różnych branż. Dla nas zaufana, otwarta i uczciwa współpraca była od początku czymś naturalnym. Znajdą Państwo w nas kompetentnego partnera w zakresie rozwoju i konstrukcji komponentów oraz maszyn, a także produkcji części z PUR-Schaum w małych i dużych ilościach. PUR-Schaum jest tak poszukiwanym materiałem z powodu swojej wszechstronności, jak żaden inny plastik. Jego wyjątkowe właściwości pozwalają nam na realizację najbardziej indywidualnych pomysłów projektowych w zakresie formowania i różnych stopni twardości. Wysokiej jakości wyposażenie narzędziowe i programy konstrukcyjne oraz ciągła optymalizacja naszych procesów produkcyjnych zapewniają zawsze najwyższą jakość. Frezujemy za pomocą maszyn 5-osiowych, przy czym nasz nacisk kładziemy na obróbkę aluminium i stopów aluminium. W budowie narzędzi i form używamy wysokowytrzymałego aluminium. Nasi pracownicy specjalizują się w różnych rodzajach narzędzi i zawsze współpracują ze wszystkimi działami. Krótkie ścieżki robocze i fachowe wdrażanie instrukcji zapewniają najwyższą elastyczność nawet w końcowym montażu. Do prób naszych narzędzi dostępna jest nasza wewnętrzna instalacja do spieniania. Tutaj możemy wygodnie i ekonomicznie produkować próbne części z pianki. Chętnie produkujemy również dla Państwa na stałe potrzebną ilość części z pianki. Dzięki temu mają Państwo przewagę, że mogą całkowicie zlecić produkcję i na końcu otrzymać od nas nienaganne produkty z pianki. Nasz zespół składa się z doświadczonych i kompetentnych pracowników, którzy regularnie podnoszą swoje kwalifikacje w swojej dziedzinie. Dzięki temu jesteśmy na bieżąco nie tylko technicznie, ale także z naszym know-how. Nasi pracownicy specjalizują się w konstrukcji, CAM, produkcji, montażu i wytwarzaniu. Dzięki temu zapewniamy kompetentną obsługę w pełnym zakresie.
KAMPWERK UMFORMTECHNIK GMBH & CO. KG
KAMPWERK UMFORMTECHNIK GMBH & CO. KG
Przekraczaj swoje cele zysku dzięki inteligentnym rozwiązaniom w zakresie części kutej – wyprodukowane przez Kampwerk perfekcyjnie zoptymalizowane pod kątem Twojego procesu, idealnie dostosowane pod względem materiałowym, bliskie konturowi i zredukowane wagowo, optymalne do montażu, obróbki skrawaniem i odporności na zużycie, zawsze dostarczane na czas z trwałą jakością i najwyższą precyzją Realizujemy najbardziej wymagające potrzeby w zakresie kucia. Części kute z stali C i St, stali nierdzewnych, stali konstrukcyjnych, stali odpornych na korozję i kwasy, stali lotniczych, stali o wysokiej odporności na ciepło oraz stopów na bazie niklu, takich jak Inconel i Hastelloy w zakresie wagowym od 0,2 – 6,0 kg, surowe, obrabiane, poddawane obróbce cieplnej i powierzchniowej w seriach od 25 sztuk do dużych serii Technologicznie wymagające części kute z trudnych materiałów Dzięki połączeniu ponad 120-letniego doświadczenia w kuciu, ciągłej innowacji i nowoczesnego wyposażenia maszynowego jesteśmy technologicznie wiodącą kuźnią matrycową. Dla nas normalne jest wytwarzanie geometrycznie wymagających części kutej matrycowo z najwyższymi wymaganiami materiałowymi w reprodukowalnej, doskonałej jakości. Postaw na rozwiązania w zakresie części kutej – wyprodukowane przez Kampwerk, tak jak nasi odnoszący sukcesy klienci Naszym największym sukcesem są liczni klienci, którzy dzięki naszym rozwiązaniom w zakresie części kutej mogli zoptymalizować swój proces tworzenia wartości i w ten sposób poprawić swoją konkurencyjność.
KARBERG & HENNEMANN GMBH & CO. KG
KARBERG & HENNEMANN GMBH & CO. KG
My z Karberg & Hennemann jesteśmy deweloperem i producentem światowej sławy systemów pielęgnacji oleju CJC® do czyszczenia, osuszania i pielęgnacji smarów oraz innych cieczy – wyprodukowanych w Niemczech i Danii. W ponad 40 krajach wspieramy naszych klientów w zakresie filtrów bocznych i technologii cieczy. Nasza oferta obejmuje: - Filtry boczne - Filtry hydrauliczne - Filtry oleju smarowego - Filtry Varnish - Systemy oczyszczania paliwa - Filtry chłodziwa - Filtry oleju twardego - Filtry oleju termalnego - Filtry oleju turbinowego i oleju sprężarkowego - Filtry i systemy osuszania dla transformatorów - Systemy odolejania dla wanien fundamentowych transformatorów - Separatory wody - Separatory filtrów - Systemy filtracyjne do płukania przekładni - Oczyszczacze wód bilge - Stoły do czyszczenia z systemem filtracyjnym - Monitorowanie stanu (czujniki oleju, liczniki cząstek) Korzystają Państwo z ponad 70-letniego doświadczenia w zakresie precyzyjnej filtracji olejów i cieczy w przemyśle, na pokładzie i w porcie, w górnictwie i kopalniach odkrywkowych, w elektrowniach i stacjach transformacyjnych oraz w farmach wiatrowych i offshore. Systemy pielęgnacji oleju CJC® są dostępne na całym świecie dzięki globalnej sieci oddziałów, spółek zależnych, partnerów joint venture oraz dystrybutorów, a także regionalnych przedstawicielstw handlowych. Z zespołem ponad 270 zaangażowanych specjalistów oferujemy naszym klientom dogłębną wiedzę fachową i wsparcie w rozwiązywaniu nawet najbardziej złożonych wyzwań związanych z obróbką ich smarów.
KARL BRUCKNER GMBH PRÄZISIONSWERKZEUGFABRIK
KARL BRUCKNER GMBH PRÄZISIONSWERKZEUGFABRIK
Fundamentem ponad 90-letniej historii sukcesu była założona przez Karla Brucknera w 1918 roku mechaniczna warsztat w Stuttgarcie. Jego pierwsze kroki w samodzielności związane były z naprawą maszyn. Dzięki swojej zdolności do znajdowania rozwiązań technicznych, szybko otrzymał zlecenia na szlifierki i małe tokarki. Jednocześnie rozpoczął produkcję wierteł. W 1920 roku, jako jeden z pionierów, opracował i wyprodukował swoją pierwszą wiertarkę z ruchomym uchwytem. Po przedwczesnej śmierci założyciela, jego syn Karl-Georg przejął firmę w 1931 roku. Pod koniec 1944 roku, w wyniku bombardowań, zakład został zniszczony, a on odbudował go w 1945 roku w niezwykle trudnych warunkach. Następnie inżynier skupił się na produkcji i dalszym rozwoju wierteł z ruchomym i stałym uchwytem. Dzięki pracowitości i ambicji rozwijał swoją firmę oraz sieć dystrybucji. W 1963 roku zakład przeniesiono do Großheppach w Remstal, obecnej lokalizacji. W 1979 roku senior przekazał kierownictwo córce Hilde i synowi Karl-Friedrichowi. W 1984 roku do firmy dołączył syn Manfred. Nieustanne dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w dzisiejszej ofercie produktów oraz wysokiej precyzji produktów BRUCKNER. Wykwalifikowani i zmotywowani pracownicy angażują się w spełnianie oczekiwań klientów. Wysokoprecyzyjne maszyny narzędziowe oraz zaawansowana technika pomiarowa kształtują produkcję. W ten sposób w BRUCKNER powstają narzędzia, które dzięki swojej dokładności i długiemu okresowi użytkowania przyczyniają się do zwiększenia wydajności i zdobywają uznanie na całym świecie. Przedsiębiorcze myślenie i działanie, odpowiedzialność wobec pracowników i partnerów biznesowych, wysoka gotowość do działania oraz zobowiązanie do innowacji i bezkompromisowej jakości są do dziś kluczowe dla filozofii firmy średniej wielkości przedsiębiorstwa rodzinnego. Te wartości są obecnie przekazywane czwartej generacji.
KARL DAHM & PARTNER GMBH
KARL DAHM & PARTNER GMBH
Karl Dahm jest Państwa specjalistą w zakresie narzędzi dla glazurników, narzędzi budowlanych oraz narzędzi dla piekarzy i glazurników. Każdy rodzaj narzędzia jest wcześniej testowany przez pracowników, specjalistów i glazurników. Jeśli jakość poszczególnych narzędzi profesjonalnych, takich jak nasze tarcze diamentowe, maszyny do cięcia kamienia, piły taśmowe, przecinaki do płytek i kielnie, jest przekonująca, zostaną one włączone do asortymentu produktów. W ścisłej współpracy z klientami firmy opracowywane są również nowe narzędzia profesjonalne, które często są również opatentowane. Filozofia firmy od kilku pokoleń polega na ułatwieniu pracy nie tylko za pomocą pojedynczych narzędzi budowlanych, ale także na ochronie zdrowia klientów podczas ich fizycznie wymagającej pracy. Dużą wagę przykłada się do dobrej ergonomii narzędzi w firmie Karl Dahm. Narzędzia Karl Dahm sprawiają, że Państwa dzień pracy staje się łatwiejszy i bardziej efektywny. Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie narzędzi dla glazurników, akcesoriów, mieszadeł, koron wiertniczych i poziomic, aby wymienić tylko kilka produktów. Oferujemy również odzież roboczą i środki ochrony pracy, które ogrzewają i chronią. Oprócz tej szerokiej gamy różnych narzędzi i odzieży roboczej, w firmie Karl Dahm mogą Państwo również uczestniczyć w seminariach i szkoleniach. Oczywiście jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji w razie pytań, prosimy dzwonić pod numer Tel. +49 8667 878-0; lub pisać do nas e-mailem: info[at]dahm-werkzeuge.de. Oczywiście mogą Państwo również skorzystać z formularza kontaktowego na naszej stronie internetowej. Zadowolenie naszych klientów jest dla nas ważne. Doradztwo przed zakupem i serwis w sprawach technicznych są dla nas priorytetem. Prawie wszystkie produkty są u nas na stanie i dostępne od ręki. W ciągu kilku dni otrzymają Państwo swoją przesyłkę bezpośrednio pod drzwi! W tym przypadku pobierana jest jedynie opłata za transport. Jeśli produkty będą musiały być ponownie zamówione, dostarczymy je Państwu bezpłatnie. Wysyłamy również do różnych krajów, prosimy zapoznać się z naszą listą. Proszę pamiętać, że w niektórych krajach mogą być również naliczane opłaty celne i podatki importowe, za które są Państwo odpowiedzialni.
KARL HEESEMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG
KARL HEESEMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG
Firma Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG została założona w 1933 roku przez zaangażowanego inżyniera Karla Heesemanna. Od ponad 80 lat Heesemann produkuje maszyny szlifierskie dla przemysłu i rzemiosła. W tym czasie powstały częściowo podstawowe i przełomowe innowacje, które przetrwały do dziś. Heesemann nieustannie dostarczał nowe impulsy i rozwijał technologię szlifowania. Dziś Heesemann zatrudnia około 150 pracowników w siedzibie głównej w Bad Oeynhausen i jest światowym liderem w dziedzinie maszyn do szlifowania drewna. Oferta produktów obejmuje zarówno maszyny dla wymagającego rzemiosła, jak i duże maszyny przemysłowe. Oprócz branży drzewnej, Heesemann obecnie zwiększa swój udział w rynku w obszarze metalu. Udział eksportu wynosi około 80%, a głównymi rynkami zbytu są obok Europy USA i Azja. · Heesemann Schleifmaschinen są wykorzystywane do produkcji mebli, drzwi i podłóg drewnianych, w przemyśle płytowym, w rzemiośle oraz w budownictwie wewnętrznym, a także do produkcji listew. · Heesemann Schleifmaschinen są stosowane do kalibracji i szlifowania wykończeniowego drewna litego, przy szlifowaniu forniru oraz szlifowaniu lakieru i folii. · W zależności od typu maszyny można szlifować powierzchnie, krawędzie i profile (części proste i zakrzywione) oraz trójwymiarowo uformowane elementy (np. wnętrza samochodów). · Do zastosowań w obszarze metalu Heesemann oferuje system profiRounder do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi.
KARL KAMPKA
KARL KAMPKA
W 1990 roku Karl Kampka założył swoją firmę Karl Kampka - Oberflächentechnik w małym garażu na terenie swojego ówczesnego pracodawcy. Na początku firma składała się tylko z niego, jego rodziny i jednego współpracownika, ale w ostatnich latach rozrosła się do przedsiębiorstwa, które obecnie zatrudnia ponad 40 pracowników. Początkowo oferta ograniczała się do produkcji past do usuwania rdzy / ochrony przed rdzą oraz wykonywania prac zleconych (montaż i pakowanie) dla renomowanych dostawców lamp designerskich z regionu. Od 1995 roku Karl Kampka poświęca się wyłącznie swojej działalności w Fürth-Burgfarrnbach. Po zakończeniu budowy obiektów przy Siegelsdorfestr. 27 wprowadził do oferty obróbkę powierzchniową poprzez brunatnienie. Po krótkim czasie instalacje zostały rozszerzone o cynkowanie fosforanowe. Następnie bardzo szybko dodano manganowanie fosforanowe oraz malowanie przemysłowe. Dzięki temu firma mogła teraz oferować wielu klientom z branży budowy maszyn specjalnych i urządzeń ekonomiczne rozwiązania, często nawet wszystkie potrzebne powierzchnie do projektu z jednego źródła i przy tylko jednym ruchu towarowym. W 2001 roku powierzchnie produkcyjne zostały powiększone o 700 m² do 1000 m² z powodu udanej pracy, przy czym obszary brunatnienia i fosforanowania – dotychczas mieszczące się w jednym budynku produkcyjnym – zostały oddzielone. Fosforanowanie zostało w 2003 roku rozszerzone o automat bębnowy oraz system stojakowy dla specjalnych rozmiarów. Dodatkowo umożliwiono manganowanie fosforanowe dla dużych części, z czego nasi klienci chętnie korzystali już przy cynkowaniu fosforanowym.