QTC KÖRNER GMBH

Produkcja precyzyjnych elementów tłoczonych i giętych zgodnie z Twoimi wymaganiami technicznymi Potrzebujesz precyzyjnych elementów tłoczonych/giętych w seriach od 100 do 500 000 sztuk, o grubości blachy od 0,05 do 3,0 mm i krótkim czasie dostawy? Jesteśmy specjalistami w zakresie małych i średnich serii do maksymalnie 500 000 części rocznie. Od cięcia blach, przez gięcie w kilku etapach, spawanie punktowe lub laserowe, powlekanie oraz znakowanie laserowe i montaż, aż po indywidualne pakowanie. Niezależnie od tego, czy pojedynczo, czy w taśmach – gotowe do montażu i zawsze: just in time. Produkujemy m.in. ze stali, stali nierdzewnej, blach sprężynowych, aluminium, miedzi, mosiądzu, brązu sprężynowego, Hiluminu. Nasze wykończenia obejmują: nikiel, miedź, cyna, cynk, złoto, srebro, chrom i inne. Nasza historia W 1964 roku Dieter Körner zakłada firmę zajmującą się budową form i narzędzi w Lörrach. W 1970 roku następuje przeprowadzka do obecnej lokalizacji. Od tego czasu firma produkuje wysokiej jakości narzędzia do tłoczenia i gięcia oraz formy do wtrysku, głównie dla przemysłu motoryzacyjnego. Ponadto produkuje wysokiej jakości części precyzyjne zgodnie z wymaganiami klientów. Na początku lat 80-tych wprowadzono pierwsze maszyny CNC, w 1985 roku pierwszą maszynę do erozji drutowej, a w 1996 roku pierwszą maszynę do erozji wgłębnej. W 2001 roku wprowadzono spawanie laserowe, aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na naprawy zużytych narzędzi. W 2008 roku, w wieku prawie 70 lat, pan Körner przekazuje odpowiedzialność firmie QTC Körner GmbH. QTC - to trzy filary, na których firma stoi pewnie od ponad 50 lat: Q za jakość, T za technologię i C za kompetencje. W 2009 roku QTC Körner GmbH przejmuje działalność Hanspeter Muck w Bad Bellingen. Od początku lat 90-tych firma ta produkuje wymagające części seryjne, takie jak klamry sprężynowe, elementy szybkiego mocowania itp. dla przemysłu motoryzacyjnego, elektrycznego oraz budowy maszyn. Dzięki temu zaangażowaniu powstaje w kolejnych latach trwała synergia między innowacyjnym budownictwem narzędzi a nowoczesnym know-how w zakresie produkcji seryjnej. W 2015 roku uruchomiliśmy nowe centrum obróbcze DMG 3-osiowe. W 2016 roku następuje uruchomienie centrum obróbczego Hermle 5-osiowego – dzięki tej nowej technologii otwierają się nowe możliwości precyzyjnej obróbki. Rozszerzamy również produkcję seryjną – maszyna do spawania punktowego zwiększa nasze możliwości w zakresie produkcji seryjnej. W maju 2018 roku uruchomiono nowe 3-osiowe centrum obróbcze DMG; w czerwcu nowe 5-osiowe centrum obróbcze DMG, a w kolejnym miesiącu nową prasę 80 t z urządzeniem podawczym i prostującym. W sierpniu 2018 roku: uruchomienie nowego systemu znakowania laserowego, który uzupełnia naszą ofertę o produkcję stempli z wysoką rozdzielczością oraz znakowanie elementów i narzędzi.