Grout 6 HP SFR: Zaprawa 6 HP SFR: Betoniarka strukturalna z kontrolowanym skurczem do super zakotwienia

Grout 6 HP SFR Grout 6 HP SFR to zaprawa wylewna o wysokiej wydajności, wzmocniona włóknami, charakteryzująca się mechaniczną odpornością na ściskanie i rozciąganie znacznie przewyższającą zwykłe zaprawy strukturalne. Stosowana jest do napraw, uzupełnień, wzmacniania zbrojenia betonowego oraz specjalnych prac w FRC. Mieszanka specjalnych włókien metalowych (Readymesh MM-150) i włókien syntetycznych (Readymesh PM-060) jest w stanie drastycznie zredukować lub nawet wyeliminować skurcz plastyczny i higrometryczny oraz rozwijać wyjątkowe cechy plastyczności, energii pękania, odporności na uderzenia i obciążenia dynamiczne. Dzięki bardzo niskim wskaźnikom wody do spoiwa, Grout 6 HP SFR umożliwia osiągnięcie zagęszczania i hiperpłynnych reologii, które sprzyjają ruchowi zaprawy i doskonałemu wypełnieniu zbrojonych natrysków, nawet w wąskich przestrzeniach między prętami. Mikrosilika o aktywności pucolanowej zwiększa spójność mieszanki, mając typowy efekt antysegragacyjny i antyspływowy. Szczególna drobność spoiw hydraulicznych zawartych w formule sprzyja przyleganiu do podłoża i ma efekt powiększania komponentów włóknistych. Mieszanka włókien oferuje dużą plastyczność, wytrzymałość i odporność na rozciąganie dla odlewów wykonanych z Grout 6 HP SFR. W odniesieniu do FUNKCJI ANTYKOROZYJNEJ i OCHRONNEJ NA PRĘTACH ZBROJENIOWYCH, główne cechy Grout 6 HP SFR to: • mieszanka wysokowytrzymałych superdrobnych spoiw, połączona z bardzo drobnymi krzemionkami o aktywności pucolanowej, aby uczynić zaprawy intrinsically nieprzepuszczalnymi dla wody po zakończeniu procesu twardnienia; • Silnie alkaliczne pH (> 12) chroni pręty zbrojeniowe przed korozją; • Znikoma przepuszczalność dwutlenku węgla zapewnia stwardniałym zaprawom niezwykle dominujące cechy antykarbonacyjne. Ogólnie rzecz biorąc, te specyfikacje antykorozyjne czynią klasyczne leczenie pasywacji prętów zbrojeniowych, przygotowujące do wylewania zaprawy wylewnej, NIEZALEŻNYM, pod warunkiem, że nie minie zbyt dużo czasu między operacjami czyszczenia białego metalu a wylewaniem zaprawy wylewnej, w przeciwnym razie może dojść do uruchomienia nowych procesów oksydacyjnych. Dlatego tylko w przypadku przewidywania długich czasów ekspozycji między operacjami czyszczenia prętów a wylewaniem zaprawy wylewnej zaleca się leczenie za pomocą zawiesiny pasywującej (Repar Monosteel lub Repar Steel), stosowanej pędzlem i tylko na prętach zbrojeniowych. Wylewy na miejscu lub pompowanie wykonywane w celu jakiegokolwiek rodzaju uzupełnienia strukturalnego betonu zbrojonego, wzmocnienia sejsmicznego i dostosowania, zwiększenia odporności przekroju poprzecznego konstrukcji betonowych i murowanych, kotwienia dużych maszyn (szczególnie w obecności znacznych obciążeń dynamicznych), kotwienia portowych cumowników, prace głębokiego formowania i wzmacniania, przywracania wysoko obciążonych posadzek przemysłowych zarówno z perspektywy statycznej, jak i dynamicznej, przywracania zdegradowanych fundamentów na mostach i wiaduktach, szczególnie w przypadku konieczności szybkiego otwarcia dla ruchu pojazdów, budowy konstrukcji zaprojektowanych z HPC (Beton o wysokiej wydajności) są potrzebne. Powierzchnie aplikacyjne muszą być czyste, wolne od kurzu, zanieczyszczeń, kruszenia, niespójności itp., oraz odpowiednio nasycone wodą. Zawsze konieczne jest odpowiednie zgrubienie powierzchni poprzez skaryfikację, piaskowanie itp., aby uzyskać maksymalne wartości przyczepności do podłoża. Optymalne wartości uzyskuje się przy wysokociśnieniowej hydro-skaryfikacji. Oczyścić pręty poddawane destrukcyjnej oksydacji lub głęboko zardzewiałe, usuwając rdze z odsłoniętych prętów (poprzez piaskowanie lub szczotki ścierne). Wymieszać całą zawartość worka Grout 6 HP SFR za pomocą efektywnych mieszarek o pionowej osi przez co najmniej 6 minut, początkowo wprowadzając nieco zmniejszoną ilość wody (9% = 2,25 litra/25 kilogramów worka) w porównaniu do wymaganej całkowitej dozwolonej ilości wody (10%–12% = 2,5 litra — 3,0 litra/25 kilogramów worka) podczas mieszania przez co najmniej 4 minuty. Po tym czasie mieszania ocenić konsystencję mieszanki i, jeśli to konieczne, stopniowo dodać ostatnią ilość wody, aż osiągnie się pożądaną urabialność, nie przekraczając limitu 12% (3,0 litra/25-kilogramowy worek), mieszając przy wysokich obrotach przez co najmniej kolejne dwie minuty. W przypadku grubych sekcji odlewów zaleca się dodanie Ghiaietto 6.10 (skonsultować się z odpowiednią kartą danych technicznych lub zapytać o więcej informacji na temat odpowiedniego dawkowania Ghiaietto 6.10 w naszym serwisie technicznym). Biorąc pod uwagę właściwości samopoziomujące produktu i jego zdolność do samouszczelniania, zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na fazę wibracji. Nadmierna gorliwość w operacji wibracji może pogorszyć estetykę końcowego rezultatu. Nie używać w przypadku braku odpowiedniego bocznego zabezpieczenia. Upewnić się, że odsłonięte powierzchnie są chronione i nawilżane. Przyjąć procedury wylewania, aby zapewnić brak pustek i nieciągłości. Wylewać zaprawę tylko z jednej części obwodu wylewania, aby uniknąć kieszeni powietrznych. Opakowanie: worek 25 kg UM: €/kg