formy do odlewów

...Huan-Tai jest dostawcą dla przemysłu aluminium od ponad 27 lat, dostarczając misy na żużel i formy do wlewów do prawie każdego głównego producenta aluminium w naszej branży. Specjalizujemy się w projektowaniu odlewów do chłodzenia ciasta solnego i czarnego żużlu. Średnio nasze odlewy wielokomorowe poprawiają ogólną wydajność odzysku ciasta solnego i czarnego żużlu o 20 - 40% lub 3 do 4 procent...

... wyjątkową precyzją, co zapewnia optymalną wydajność w jego końcowej aplikacji. Wybierając nasze usługi odlewania na zamówienie, korzystasz z naszej wiedzy technicznej oraz naszego zaangażowania w jakość naszych produktów. Ściśle współpracujemy z Tobą i dostosowujemy się do Twoich potrzeb. Naszą granicą jest Twoja wyobraźnia. Niezależnie od tego, czy chodzi o prototypy, czy produkcję seryjną, nasze elementy odlewane na zamówienie są zaprojektowane, aby oferować trwałość, niezawodność i efektywność.

...Proces formowania w piasku oferuje szeroki zakres opcji projektowych, jednocześnie czyniąc go tańszym i szybszym. Dzięki formowaniu możemy elastycznie reagować na Twoje potrzeby i zaoferować najbardziej ekonomiczne rozwiązanie. Możemy dostarczyć Ci części o wadze od 0,1 KG do 15.000 KG w formach procedur. Nasi dostawcy odlewów aluminiowych dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego są...

Założone w Dongguan, Chiny, w 2003 roku, przedsiębiorstwo Ackor Mould Limited poświęciło dwie ostatnie dekady na ścisłą współpracę z klientami, aby dostarczać optymalne rozwiązania w dziedzinie narzędzi do wtryskiwania i formowania produktów. Nasze kompleksowe usługi obejmują wszystko, od wytwarzania form i formowania wtryskowego, po montaż produktu końcowego. Do kluczowych rynków należą Japonia, ...

...Przygotowanie wosku i formy woskowe (wtrysk i ekstruzja) do odlewów/odlewów precyzyjnych metodą utraconego wosku.

...Podczas procesu odlewania aluminium metal topiony jest wlewany lub wciskany do formy. Proces ten jest wykorzystywany, na przykład, do produkcji głowic cylindrów, obręczy kół i wielu innych odlewów aluminiowych. W tym przypadku forma musi wielokrotnie wytrzymywać metal topiony w temperaturze powyżej 600 °C: dla wkładek wykonanych z naszego tungstenowego stopu Densimet® oraz stopu molibdenowego TZM...

...Prasa kompresyjna TYC2RT umożliwia produkcję odlewów z gumy, z wykorzystaniem formowania przez kompresję lub kompresji próżniowej. Wprowadzenie i wyprowadzenie 2 płyt pod kątem 45° górnej płyty, nadaje się do różnych opcji. Prasy z serii TYC firmy Tungyu Są szczególnie odpowiednie do formowania uszczelek o-ringowych, korków farmaceutycznych, tłoków strzykawkowych oraz wielu innych elementów...

...Intensywny 2-dniowy kurs skoncentrowany na tworzeniu form silikonowych. Formy silikonowe pozwalają na tworzenie odlewów skomplikowanych i szczegółowych obiektów, które mogą być używane do produkcji kilku reprodukcji tej samej sztuki. Program kursu: Wykonaj 2 formy silikonowe, jedną z małego obiektu do 5 cm (np. owoc) i drugą z większego obiektu do 20 cm (np. zabawka). Kurs może trwać do 3 dni...

... • Pojedyncze egzemplarze lub małe serie w ciągu kilku dni roboczych • Odpowiednie do autoklawów, nawet dla cienkościennych form • Wypalanie w standardowym piecu przy niskiej emisji • Brak rozszerzalności podczas procesu wypalania, co eliminuje ryzyko pęknięcia formy (zarówno gipsowej, jak i ceramicznej) • Zawartość popiołu resztkowego <0,02 % dla Polypor Binder Typ C • W odlewnictwie precyzyjnym nadają się wszelkie stopy...

...ALWA MOULD SLV to uniwersalna, dwuskładnikowa szybkoschnąca żywica PU do produkcji form. Jest stosowana do wytwarzania urządzeń frezarskich, negatywów, uchwytów produktów, form odlewniczych, płyt formujących, form kopiowych, skrzynek rdzeniowych, płyt wzorcowych, form odlewniczych, części prototypowych, form wspierających oraz odlewów syntetycznych. Składa się z beżowo-brązowego...

...Oprócz opłacalności przy średnich i dużych ilościach, ta metoda wyróżnia się przede wszystkim wysoką powtarzalnością pod względem wymiarów i jakości powierzchni. Dodatkowo, nasi wykwalifikowani pracownicy w odlewni i piecu metalurgicznym dbają o ciągłą optymalizację materiału i ilości - co prowadzi do wyższej efektywności, mniejszego zużycia zasobów oraz znaczących oszczędności kosztów dla naszych klientów. W odlewni maszynowej pracujemy w technologii żywicy furanowej z wymiarami form do 850 x 850 x 600 milimetrów lub do 1.080 x 610 x 600 milimetrów oraz z wagą odlewów do 150 kilogramów.

...Produkcja wysokiej jakości form jest kluczowa dla zapewnienia odlewów wtryskowych wolnych od wad produkcyjnych. Podczas projektowania skomplikowanych części i kształtów należy znaleźć równowagę pomiędzy wieloma zmiennymi, w tym temperaturą, ciśnieniem, materiałem oraz różnicami w narzędziach. Moldmaxi od Enelkon Automation opiera się na doświadczeniu, wiedzy i najlepszym rodzaju sprzętu w produkcji form. Możemy dostarczyć formy o cienkich ściankach, zaczynające się od 0,3 mm grubości ścianki, idealne do zastosowania IML w opakowaniach.

...że krawężnik może dostosować się do formy wszelkich niejednorodności, aby zapewnić doskonałe przyleganie do podłoża (np. brak krawędzi, klinów). Jeśli powierzchnia ma nadmierne niejednorodności, popraw je za pomocą mortaru tiksotropowego Repar Tix przed ułożeniem krawężnika." "Używając standardowego pistoletu do dozowania, rozprowadź odpowiednią ilość produktu wzdłuż części krawężnika, która ma...

... przetwórcę, jest moldclean, kompaktowe urządzenie, które czyści zanieczyszczone kanały chłodzące w formach wtryskowych i systemach wymiany ciepła. Technologia: woda, rozpuszczalnik, sprężone powietrze Pole: proces, do wtrysku, do tworzyw sztucznych Inne cechy: kompaktowy, czyszczenie, ciągły, solidny, do odlewów...

...Dla twardych odlewów oferujemy formy ręczne wykonane z metalu spiekanego. Formy z metalu spiekanego charakteryzują się twardością od 68 do 70 HRC. Z tymi formami można oznaczać spawane lub utwardzone powierzchnie. Możemy dostarczyć logotypy firmowe oraz indywidualne numery i litery. Maksymalny rozmiar czcionki nie powinien przekraczać 10 mm.

...Koncentrat środka separującego do części konstrukcyjnych i naturalnych stopów ciągliwych - Sprawdzony środek separujący, który jest kwalifikowany do klejenia i spawania odlewów konstrukcyjnych Zakres temperatur 130 °C do 350 °C Stop Al, Mg, Zn Właściwości i Zalety • idealnie nadaje się do konwencjonalnego oraz mikro-/minimalnego natrysku • zatwierdzony do klejenia, spawania, malowania i lakierowania proszkowego • brak osadów • zwilżanie formy już w niższych temperaturach...

...Produkcja formy zgodnie z dokumentacją klienta. Rysunek i model 3D stanowią podstawę do produkcji formy na rozpoczęcie produkcji. W budowie form używamy najnowocześniejszych technologii, takich jak np. centra obróbcze 5-osiowe oraz najnowsze systemy CAD. Optymalnie zaprojektowana i wyprodukowana forma jest podstawą dla jakościowych odlewów precyzyjnych. Dzięki własnej produkcji narzędzi mamy...

...Śruby formujące gwinty produkowane z części obrobionych – bezpośrednie wkręcanie - Ekonomiczne dostosowanie do małych serii osiągamy dzięki naszym częściom obrobionym do bezpośredniego montażu w produktach z tworzyw sztucznych i odlewów ciśnieniowych. Wszelkie formy gwintów, takie jak gwintowanie (DIN7500), cięcie gwintów (DIN 7513-7516) czy KTG do bezpośredniego wkręcania w tworzywa sztuczne, są...

... wkładkami. Nasze formy są produkowane w celu zapewnienia idealnej integracji wkładek, co gwarantuje wysoką jakość i optymalną wydajność. Angażujemy się w dostarczanie produktów, które spełniają najwyższe standardy branżowe, jednocześnie oferując elastyczność, aby dostosować się do specyficznych potrzeb każdego klienta.

... z naszego doświadczenia i pracuj z precyzyjnymi narzędziami. Dla ceramiki: - Do formowania ceramiki wypalanej - Do separacji po wstępnym wypaleniu - Do szlifowania rdzeni z ceramiki tlenkowej - Do obróbki szczelin w ceramicznych powierzchniach żujących - Do szlifowania wykończeniowego ceramiki krzemianowej, wkładek, licówek, koron częściowych i koron Dla stopów: - Narzędzia diamentowe o granulacji 80-120 mikronów do - Korekcji formy na klamrach odlewniczych - Formowania odlewów EM - Czasu wstępnego przy szlifowaniu wykończeniowym - rdzeni ceramicznych i licówek z WILOFA®...

...Silikon ze względu na swoje liczne dobre właściwości idealnie nadaje się jako materiał do precyzyjnych odlewów. Półorganiczny, półsyntetyczny, silikon łączy w sobie kauczuk w różnych specyfikacjach technicznych, co daje najlepsze cechy obu grup produktów. Tak różnorodne jak sam materiał, są możliwości budowy form silikonowych. Formy silikonowe nadają się również do kontaktu z żywnością. W takim...

...Budowa i automatyzacja narzędzi do przetwarzania silikonu w jednoskładnikowym i wieloskładnikowym wtrysku. RICO produkuje narzędzia od 1994 roku i jest jednym z wiodących producentów narzędzi wieloskładnikowych.

... precyzji (obok takich technologii jak metalurgia proszków, która pozwala na uzyskanie spiekanych części metalowych, które są szczególnie twarde i odporne na zużycie). Nasza firma oferuje produkcję części do oświetlenia LED oraz innych odlewów wysokiej jakości. Jedną z głównych zalet odlewania ciśnieniowego jest odporność gotowych produktów na korozję. Faktem jest, że w procesie ich wytwarzania powstaje mocna powłoka powierzchniowa, która charakteryzuje się wysoką gęstością i niską przepuszczalnością wilgoci.

...Produkty z żeliwa, odlewnia, studzienki, kraty, żeliwne kraty drzewne, odlewy żeliwne, produkcja kontraktowa odlewów żeliwnych, outsourcing odlewów żeliwnych, podwykonawca odlewów żeliwnych, pokrywy odpływowe, kanał odlewniczy, kanał polimerowy, kratka U z żeliwa sferoidalnego do systemu odwadniania deszczowego, krata żeliwna, krata kanałowa z żeliwa sferoidalnego, kraty wodne, krata ściekowa z...

...jedną z dużych zalet jest to, że symbole odlewów są różnorodne. bidet z muszlą, umywalki, konsole, fontanny, zlewy kanałowe, pilozzi oraz wszystkie umywalki do aranżacji, również w każdej pojedynczej linii odlewu. - montaż form i ich wymiana są niezwykle szybkie i proste. - operacje odlewania pozwalają maszynie odlewać w dowolnej pozycji, ponieważ formy są umieszczone w systemie obrotowym...

...Hartowany frez z gwintem wewnętrznym i nacięciem krzyżowym do usuwania zadziorów i szlifowania odlewów aluminiowych, np. w przemyśle motoryzacyjnym. Dobra wydajność skrawania i cicha praca dzięki geometrii ostrzy z nacięciem krzyżowym. Frez jest wielokrotnie odnawialny, co pozwala na osiągnięcie niskich kosztów narzędzi. Dostępne formy cylindryczne i stożkowe.

...Głównie używamy poliuretanów, znanych również jako szybkie żywice lub żywice, do tworzenia naszych form do odlewów żywicznych. Poliuretany mogą być w zależności od produkcji twarde i kruche, ale także miękkie i elastyczne. Dzięki dodaniu różnych wypełniaczy można zmieniać właściwości mechaniczne. Za pomocą specjalnych past barwiących, barwimy również poliuretany, zgodnie z życzeniem klienta. Mogą Państwo przesłać nam model wzorcowy lub my wykonamy model wzorcowy według Państwa wskazówek. Następnie tworzymy formę silikonową i produkujemy żądaną ilość.

...Produkcja odlewów metodą LAP z aluminium, cynku i innych stopów niskotopliwych na maszynach z zimną poziomą komorą prasowania o sile zamykania od 250 do 420 t/s, o wadze od 0,050 kg do 6,0 kg. Produkcja odlewów przez odlewanie w metalowych formach wielokrotnego użytku (formy chłodzące) ze stopów aluminium, na maszynach chłodzących z ręcznym i hydraulicznym napędem, masa odlewów od 0,050 kg do 6,0 kg.

...Pneumatyczna nożyca do odcinania odlewów do oddzielania kanałów odlewowych z (szlachetnych) metali. • Do odlewów o średnicy do 6 mm • Szybka praca dzięki szybkiemu cyklowi cięcia • Prosta i bezpieczna obsługa • Bezobsługowy cylinder pneumatyczny • W komplecie z przyłączem do sprężonego powietrza • Dostarczane z pedałem bezpieczeństwa • Jednostka serwisowa do regulacji ciśnienia/odwadniania • 1 zestaw standardowych noży tnących w zestawie Opcjonalne formy zapasowych noży tnących są dostępne. Waga: 35 kg Wymiary B x T x H: 250 x 300 x 730 mm Siła cięcia przy 6 bar: 8,5 kN=850 kp...

...Z siłą prasowania do 1.600 ton można tutaj wytwarzać metalowe części o wadze do 3 kg. Kucie odlewów: Wytworzone formy są następnie wykorzystywane w naszym własnym zakładzie prasowania. Z siłą prasowania do 1.600 ton można tutaj wytwarzać metalowe części o wadze do 3 kg.