... ciśnień sięgające 10,5 bar, co odpowiada zakresom przepływu od 500 do 800 m3/h. AERZEN może zaoferować najbardziej efektywne rozwiązanie dla każdej aplikacji. Projekt całej jednostki zależy również od specyficznych potrzeb klienta.
Oprócz spełniania indywidualnych potrzeb technicznych (takich jak ATEX, ochrona przed hałasem, monitorowaniewibracji, dokumentacja), chodzi również o wykorzystanie Twoich...
...Technologia wiodącego na rynku mieszadła orbitalnego jest doskonale połączona z OneLab, co umożliwia zdalne konfigurowanie i monitorowanie szerokiego zakresu prędkości mieszania bez wibracji, minimalizując błędy i zapewniając maksymalną powtarzalność.
... sterowania
Ekran odporny na zachlapania
Intuicyjna i przyjazna obsługa
Dokładne monitorowanie i kontrola parametrów
Wymiary (szer. x gł. x wys.): 635 mm x 630 mm x 630 mm
Prędkość mieszania: Od 20 do 550 min–1 w zależności od obciążenia
Amplituda mieszania: 25 mm
Temperatura: Od Tamb +5 °C do 65 °C, Od Tamb – 10 °C do 65 °C, z chłodzeniem
Maksymalne obciążenie: 10 Kg...
...Laboratorium testowe do rozwoju nowych generacji sprężarek silników samolotowych, obejmujące cały system napędu elektromekanicznego (silnik o zmiennej prędkości, przekładnia, centrala smarowania) oraz systemy sterowania i monitorowania (falownik, monitorowanie temperatury i wibracji)...
Od 1970 roku Cirrus Research plc wprowadza innowacyjne rozwiązania, które ułatwiły monitorowanie i pomiar hałasu oraz wibracji jak nigdy dotąd. Jako jeden z wiodących na świecie projektantów, producentów i dostawców instrumentów do pomiaru hałasu, Cirrus Research plc to nazwa, której możesz zaufać, aby dostarczyć dokładny, niezawodny i łatwy w użyciu sprzęt, który wytrzyma krytykę i pozwoli Ci...
...połączone z jakością sprzętu PRÜFTECHNIK. Pomiary i monitorowaniewibracji są niezbędne do kontrolowania sprzętu produkcyjnego i korygowania jego usterek. Badanie wibracyjne pozwala na: diagnozowanie źródła anomalii, określenie pilności napraw, poznanie stanu zużycia maszyny wirującej, optymalizację eksploatacji i przestojów technicznych, zwiększenie niezawodności narzędzia produkcyjnego oraz rentowność konserwacji maszyn wirujących.