proces obróbczy Niemcy

... produkcyjne do 16 m. Na maszynie, dzięki stopniom swobody, możliwe jest wykonywanie specjalnych cięć dostosowanych do potrzeb klienta, konturów, przebić, wielokrotnych cięć, skosów i szczelin. Odpowiednie przygotowania spoin mogą być bezproblemowo włączone w proces obróbczy. ■ Możliwości zastosowania Produkując części cięte na maszynie CNC, oferujemy naszym klientom w porównaniu do tradycyjnej produkcji korzyści w zakresie: Zmniejszenia nakładu pracy ręcznej Większej różnorodności wariantów elementów przy mniejszej...

...Hartowanie azotowe w próżni za pomocą bombardowania jonami w plazmie zmodyfikowanego wyładowania gazowego to proces obróbki powierzchniowej elementów wykonanych np. z żelaza, stali, żeliwa. W retorcie między powierzchnią elementu a ścianą retorty stosuje się napięcie stałe, przy czym elementy są głównie podłączone jako katoda, a ściana retorty jako anoda. Ciśnienie atmosferyczne jest usuwane, a przy stałym zakresie podciśnienia w reaktywnym gazie obróbczy wyładowanie gazowe jest inicjowane przez nałożenie napięcia podstawowego.

...Gięcie to proces obróbczy, który polega na formowaniu materiału. W tym procesie na materiał nakładany jest moment zginający, co prowadzi do plastycznej, czyli trwałej deformacji. Gięcie blach (nazywane również "zaginaniem") zasadniczo polega na złożeniu części powierzchni w stosunku do pozostałej części blachy. Używamy następujących maszyn do gięcia: - Prasa krawędziowa CNC marki: - TRUMPF...

...Proces obróbczy osiąga bardzo precyzyjne elementy. W przypadku wiercenia ta technika szlifowania krzyżowego zapewnia gładkie powierzchnie w zakresie tolerancji 2µm.

...Honing to proces obróbczy, w którym używa się narzędzia wieloostrzowego wykonanego z związanego materiału ściernego, z ciągłym kontaktem powierzchniowym między narzędziem a obrabianym przedmiotem w celu poprawy wymiarów, kształtu i wykończenia powierzchni.

...Szlifowanie to proces obróbczy z wykorzystaniem skrawania do obróbki powierzchni. Zalety szlifowania to dobra obrabialność twardych detali oraz wysoka precyzja kształtu. Nasi klienci w tej dziedzinie nowoczesnej obróbki metali polegają na wysokim poziomie niezawodności i precyzji. • Szlifowanie płaskie 200 x 600 mm • Szlifowanie bezpunktowe do Ø 12 mm • Szlifowanie okrągłe (Tschudin) Ø 250 mm...

...Toczenie to proces obróbczy, w którym obrabiany przedmiot lub półfabrykat wykonuje ruch obrotowy. Podczas klasycznego toczenia można było obrabiać jedynie części o symetrii obrotowej, nasze nowoczesne centra tokarsko-frezarskie sterowane CNC są w stanie obrabiać również złożone elementy. Możliwości obróbcze obejmują średnice od 2 mm do 500 mm oraz długości do 1.300 mm.

...Nasze pionowe centrum szlifowania RP 8 to optymalna maszyna do kompleksowego przetwarzania wysoce skomplikowanych detali w jednym mocowaniu. Projekt RP imponuje następującymi unikalnymi cechami: —5-stronny proces obróbczy —Najwyższe dokładności obróbcze i pomiarowe —Stabilna konstrukcja z żeliwa —Hydrostatyczne łożyska w osiach X, Y i C —Bezzużyciowe napędy bezpośrednie w osiach X, Y i C...

...Toczenie to proces obróbczy metali i tworzyw sztucznych. Toczenie odbywa się ręcznie na tokarkach lub automatycznie na maszynach tokarskich. W przeciwieństwie do frezowania, w tym przypadku obraca się przedmiot obrabiany lub półfabrykat; to on wykonuje główny ruch skrawający dzięki swojej rotacji. Narzędzie, które jest mocno zamocowane (nóż tokarski), porusza się wzdłuż obracającego się...

...Walcowanie gwintów oraz pokrewne procesy obróbcze, takie jak walcowanie rowków czy walcowanie gładkie, jak również proces obróbczy „szlifowanie bezcentrowe” w ramach usług zewnętrznych. Walcowanie gwintów – Walcowanie rowków – Walcowanie gładkie Zakres pracy Walcowanie wlotowe Średnica detalu do 100 mm maks. długość walcowania 220 mm...

...Twarde toczenie to proces obróbczy, w którym już utwardzone elementy robocze są wykańczane przy użyciu technologii toczenia.

...Gięcie lub składanie to proces obróbczy, w którym blachy metalowe przyjmują pożądany kształt.

... spoinami można dodatkowo zracjonalizować proces, stosując element płaski PyroPlan bez wpustu i wypustu. ZALETY - Racjonalne budowanie w dużym formacie dzięki najkorzystniejszym czasom obróbczy - Najmniejsze udziały spoin - Do 0,94 m² muru przy tylko jednym podniesieniu dźwigu...

...Toczenie to proces obróbczy, w którym ruch skrawający wykonuje obrabiany przedmiot, a ruch pomocniczy narzędzie. Narzędzie używane do toczenia, narzędzie tokarskie, ma tylko jedną główną krawędź skrawającą. Proste elementy toczone uzyskują swój kształt dzięki ruchowi posuwowemu w kierunku osi obrotu lub prostopadle do niej. Kontur gotowego elementu powstaje w kilku krokach. Przesunięcie następuje przed każdym krokiem poza obrabianym przedmiotem. Również w tej dziedzinie można wyróżnić konwencjonalne i sterowane numerycznie obrabiarki tokarskie.

Iprotec została założona w połowie 1995 roku. Oprócz innych rozwoju, firma od 1996 roku zajmuje się tematem obróbki krzywoliniowej. Proces obróbczy Iprotec Unrunddrehverfahren ICTT (Iprotec Contour Turning Technology) został szeroko chroniony w wielu krajach. Iprotec jest uznawanym partnerem wielu branż, gdy chodzi o temat krzywoliniowego toczenia. Zapoznaj się szczegółowo z możliwościami tego procesu obróbki na tej stronie internetowej.

... kosztowo optymalnym procesem produkcyjnym. Technologia trawienia - technika trawienia - rozwinęła się pod koniec lat 60-tych jako proces obróbczy metali, który jest alternatywą, a przede wszystkim uzupełnieniem dla tłoczenia w dziedzinie mikroelektroniki. Nasza historia w technologii trawienia kształtowała precyzję leadframe'ów dla przemysłu półprzewodnikowego z najbardziej złożonymi geometriami...

... szlifowania na sucho Proces szlifowania na mokro Aby dostosować się do łańcucha dostaw naszych klientów, dostosowujemy nasz łańcuch dostaw. Decyzje podejmowane są indywidualnie, czy etapy obróbcze – np. obróbka cieplna – muszą być realizowane poza zakładem. Jeśli z punktu widzenia technologii produktu musi być realizowane poza zakładem (np. prostowanie dużych wałów na własnej prasie 10 000t), ten...

... profesjonalnej dezynfekcji żywności. Jesteśmy obecni na rynku od 1998 roku. Od samego początku napędza nas przekonanie, że jakość i bezpieczeństwo idą w parze. Mają one kluczowy wpływ na wizerunek i sukces naszych klientów, dlatego bezpieczne i wysokiej jakości produkty są dla nas najważniejsze. W ścisłej współpracy z firmami technologicznymi opracowaliśmy rewolucyjny proces obróbczy, który pozwala nam tworzyć skuteczne rozwiązania – od producenta do konsumenta.

... wrażliwe elementy - niski wkład energetyczny w element - wysoka prędkość spawania - wysoka precyzja ścieżki spawania wynosząca +- 0,03 mm - zazwyczaj brak konieczności poprawek - odpowiednie dla wielu materiałów: stal, stal nierdzewna, aluminium, tytan, metale kolorowe/ szlachetne, stopy specjalne oraz tworzywa sztuczne (termoplasty) - głębokości spawania od 0,05 do 6 mm - maksymalny obszar obróbczy 1000 x 500 x 500 mm...

... Cięcia laserowe w atrakcyjnych cenach Zaginanie 247TailorSteel dysponuje prasami krawędziowymi, które umożliwiają łatwe formowanie blach. Zaginanie lub gięcie to proces obróbczy, w którym blachy metalowe uzyskują pożądany kształt. Możemy obrabiać blachy o grubości do 6 mm. Nowoczesne prasy krawędziowe i maszyny do gięcia 247TailorSteel są w pełni sterowane CNC i wyposażone we wszystkie funkcje potrzebne do formowania blach metalowych. Zakres produkcji obejmuje zarówno pojedyncze elementy, jak i produkcję seryjną.

... toczenia, frezowania, wiercenia, szlifowania i zazębiania oraz maszyny specjalne do produkcji wierteł górniczych od Schuster Maschinenbau cieszą się światowym uznaniem. Krótko mówiąc: tutaj praktykujemy to, co rozumiemy przez "uczciwe inżynierstwo"! Jako specjaliści w obróbce części wałkowych i tarczowych, oferujemy pełen zakres usług, od zautomatyzowanego podawania i odbierania, przez proces obróbczy...

Ręczne skrawanie to wysokowydajny proces obróbczy, który w przemyśle turbinowym jest stosowany do wytwarzania profili mocowania łopatek w tarczach turbinowych oraz profili podstawowych na łopatkach turbinowych. W przeszłości dwóch producentów podzieliło się tym obszarem działalności: LAPOINTE i HOFFMANN. W celu zabezpieczenia przyszłości, pozycja rynkowa obu firm została w 2004 roku wzmocniona i...

... ręczną naprawę. W malowaniu proszkowym oraz w wysokopołyskowym utwardzaniu korzystamy wyłącznie z maszyn i środków procesowych renomowanych producentów. Wysokopołyskowe utwardzanie to bardzo złożony i wieloetapowy proces obróbczy, który doskonalimy dzięki wieloletnim pracom badawczo-rozwojowym z naszymi partnerami przemysłowymi. Również w malowaniu proszkowym opracowaliśmy metodę, która zapewnia najwyższą jakość powierzchni. W procesie wykańczania felg oraz naprawy felg wszystkie nasze felgi przechodzą końcową kontrolę jakości.